激光切割机板材上料系统

随着我国现代化建设事业的高速发展和激光切割工作的不断深入，激光切割机系统得到了广泛的应用，这一技术对切割行业等各方面起到了重要作用。但经过几年的运行，激光切割机系统的关键部件——激光切割机配套上下料设备却被很多工厂忽视，殊不知激光切割机自动上下料设备可以提供省时省力的服务，为激光切割机的安全有效运行。
所有的激光切割机自动上下料设备全部由我公司负责完成安装及调试：签订合同后我公司在短时间内确定设备具体安装位置，并在合同生效后5个工作日内提供设备地基图；安调调试前，贵公司应根据我公司提供的设备基础图纸做好设备地基，确保安装场地的配备符合设备安装要求；贵公司在完成设备地基建造，货物到达贵方交货现场后，我公司工程师即自带工具进行设备的安装调试工作，并在10天内负责完成设备的安装、调试、技术指标测试、培训、验收并交付使用。

全自动激光切割上下料方案、激光切割自动上下料生产线、激光切割配套生产线、自动激光切割上下料方案、激光切割一体化机器人正在盛开，为企业提供了更多预期的扩张空间。全自动激光切割上下料方案为例。设备可在线运行而不停机。它可以在移动时连续切割。整个进料、下料、出料实现智能化、自动化，享受动力，摒弃传统方式。

激光切割机自动上下料机器人电气控制
1)各个控制轴安装有正负限开关和相应位置的防撞块；
2)人机界面设计有输入输出信号检测界面，在系统运行过程中，如果出现某一信号故障，系统会报警提示，同时系统暂停。用户可以选择现场排除故障后继续运行，也可以手动复位；
3)加工完成信号连接到上下料装置后，可实现触发加工完成后上下料装置取料动作，另外可确保数冲冲床加工过程当中上料装置不会动作；
4)真空吸料架上安装有真空压力传感器，确空度达到设定数值，才容许控制轴运动；
5)真空处理系统集真空发生器、正压吹气、真空过滤器、真空压力检测于一体，体积小，功能强大；
6)为防止真空产生装置失灵或者生产现场突然停电情况下，吸取的工件不会从吸具系统上掉落，真空系统安装有单向阀。真空度下降时，关闭真空管路。

激光切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。激光切割机为效率快，切割精度高，切割厚度一般较小。
全自动上下料机器设备较能为激光切割机提供方便，不仅节约人工成本，还大大的节约了时间成本，确实是很好的利器。
激光切割上下料设备工艺流程
自动上下料设备具有智能控制系统。激光主机与激光切割送料系统一起工作。可手动实现原料小车的前进和后退、成品小车的前进和后退、分叉和张紧、吸盘隔板开关、X轴微动、z轴微动等操作。
自动运行时，原材料小车预加载进料-原料台车进料，成品台车出料-z轴下料，吸盘吸料-吸盘上料-更换工作台-找边、切割-更换工作台-成品台车进料-下料到成品台车台，可实现全自动整套动作的循环操作。前提升是切割机需要发送送料或落料信号，以便与主机配合。

济南创易自动化设备有限公司成立于泉城济南，是一家从事数控自动化设备和生产线研发、制造以及销售的技术创新型企业，致力于为**用户提供智能仓储料库、木工全系自动化设备、激光切割机自动上下料机器人、激光切割机重型龙门上下料机器人和钣金智能柔性产线等高质量设备。公司打造了一个具有丰富经验的自动化智能装备研发、生产、调试的综合性团队，并获得数项新型实用。公司积响应关于供给侧改革战略的号召，不断优化生产工艺、持续提升产品科技含量。从专注于代工逐步向金属成型及木工全产业链供应的企业过度，确保以质取胜。公司长期坚持技术创新的发展思路，依托成熟的软件和控制器开发优势，向智能制造领域深入推进，使公司致力于“为中小型企业打造用得起的自动化设备”的愿景迈出了坚实的步伐，产品的市场认可度节节攀升，为工业持续向自动化、智能化发展做出贡献。