舟山数控刨槽机型号 1500*4000刨槽机 速度快精度高

数控刨槽机，在生产产品时都是从**进去，用液压方式装进去夹紧，再用液压板压住材料，基本都是机器自动操作很少用到人工，工作起来很快很方便。
数控刨槽机有什么特点？
1、机床采用高强度钢板焊接，经热处理保温回火消除焊接内应力，强度高，稳定性好。
2、数控刨槽机加工工件由**送入，液压装夹，液压压板，自动化程度高，操作方便快捷。
3、数控刨槽机工作面独立可调，其切削精度可控制在0.02mm。
4、数控刨槽机刀架采用伺服驱动，移动力矩大，加减速快，定位，效率高。
5、数控刨槽机主轴采用齿轮齿条传动，刚性强，阻力小，大幅度提高能效，节省能源。
6、刨槽位置采用伺服数控定位，双丝杆同步传动，定位，平行度好。
7、机床后定位平台通过钢管连接，保证板面平整，减少板面变形造成误差。

立式刨槽机功能与特点：
1、采用框架式结构，高强度螺栓连接，整体刚性好，变形小。
2、横梁固不动，工件由后送料机构送进，工作台面采用碳素工具制作，高频表面淬火后硬度达55-60HRC(普通台面<30HRC)，使工作台硬度远大于不锈钢硬度，解决了传统机型因工作台面硬度低出现沟痕的现象，保证工作台面平面度≤±0.03㎜，彻底解决因工作台面变形降低V型槽精度的问题，延长了设备的使用寿命。
3、工作台前后均设有托料装置，防止加工过程中板料划伤。

数控刨槽机的日常维护：
数控机床刨槽机的维护保养，是广泛开展情况数据和常见故障检验工作上的基础，关键包括下列主要内容，要建立每台数控机床刨槽机有多少个定期维护点，科研地分析这台机械设备，选准将会造成常见故障的构件，如果把这类定期维护点检查好，有着常见故障便会妥善处理。
一、校准，对逐一定期维护点要逐一制订标淮，例如空隙，温度，工作压力，总流量，松紧等，还要有建立的数量标淮，如果不**过明确规定标淮也不算作常见故障。
二、按时，多久检查一次，要定下检查周期，有的过关斩将会舟班要检查儿次，有的过关斩将会一个或几个月检查一次，要依据详细情况建立。
三、定项，每一个定期维护点检查有什么项目还要有明文规定，每一个过关斩将会检查此项，也可能检查几类。

立式数控刨槽机和卧式刨槽机对比的优点：
一、精度优势：
刨槽深度直接关系到折角的效果，如果深度误差达到0.05mm时，折弯位置R就明显不一至。立式刨槽机工作时，刨刀到台面固定于一条直线位置运行，刀尖到台面的距离精度控制在0.02mm范围。卧式刨槽机工作时，刀面对的是一个1.5米宽，4米多长的平台的精度，要想控制在0.1mm范围都很难。
二、电能的损耗：
立式刨槽机刨削时是刀架部分做往返运动，其重量60kg左右，卧式刨槽机刨削时是龙门和刀架部分一起做往返运动，其重量在1000kg左右，其能量损耗是立式刨槽机的10倍以上，因此立式刨槽机是一款节能环保的设备。
三、加工范围的优势：
立式刨槽机有十几个独立的压板和十几个独立的夹钳自动装夹板料，无论板材大小都好加工，横向纵向都可以刨槽，小工件80*80mm。卧式刨槽机只针对大板料刨槽，纵向刨过槽后因板料变形，无法横向装夹导致横向不能刨槽。
四、加工工艺的优势：
立式刨槽机工作台面为模具钢整体热处理后经过磨床精磨而成，表面精细度达到镜面的效果。卧式刨槽机工作台面为普通铁板焊接加工而成，不锈钢板材都比它的硬度高，刨丝、损坏的刀片等，使得台面坑坑洼洼。这就是加工出来的产品起斑点的原因。
五、安装的优势：
立式刨槽机由钢板焊接而成，强度高，运行平稳安静，只需平整结实的水泥地面摆放调平安装便能够稳定工作，搬迁吊装都很方便。卧式刨槽机由于龙门高速运行，冲击力大，再加上平台需要基础调整，都要按安装图做混凝土基础，大兴土木。
六、安全的优势：
立式刨槽机由液压自动装夹工件，自动定位，自动工作，操作者远离机床运动部位。卧式刨槽机装夹工件在机床运动范围内部，龙门做高速运动，且操控部分和龙门一起运行，很容易对操作工造身伤害，存在有很大的安全隐患。
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