郑州法兰密封面维修-绪远机械设备-法兰修复

22. 高速切削有风险或缺点吗？
            ? 由于起始过程有高的加速度和减速度以及停止，导轨、滚珠丝杠和主轴轴承产生相对快的磨损。这常常导致较高的维护成本。
              ? 需要专门的工艺知识、编程设备和**传送数据的接口。
              ?可能很难找到和挑选**技术员工。
              ?常有相当长的调试和出故障时间。
              ? 加工中*紧急停止，导致人为错误和软件或硬件故障会产生许多严重后果。
              ?**有良好的加工计划——“向饥饿的机床提供食物”。
              ? **有*保护措施：使用带*外罩及防碎片盖的机床。避免刀具的大悬伸。不要使用“重”刀具和接杆。定期检查刀具、接杆和螺栓是否有疲劳裂纹。仅使用注明较高主轴速度的刀具。不要使用整体高速钢（HSS）刀具！
              23. 高速切削对切削刀具的典型特性或要求有哪些？
              整体硬质合金：
              ?**磨削，径向跳动**3微米。
              ?尽可能小的凸出和悬伸，较大的刚性，尽可能小的刀具弯曲变形和大的芯核直径。
              ?为了使振动的风险、切削力和弯曲尽可能小，切削刃和接触长度应尽可能短。
              ?**尺寸、锥度刀柄，这在小直径时特别重要。
              ? 细晶粒基体和为了得到高**性的TiAlN涂层。
              ?用于风冷或冷却液的内冷却孔。
              ?适合淬硬钢高速切削要求的坚固微槽形。
              ? 对称刀具，较好是设计**平衡。
              使用可转位刀片的刀具：
              ?设计**的平衡。
              ? 在刀片座和刀片上的**跳动量小的**，主刀片的较大径向跳动为10微米。
              ?适合淬硬钢高速切削要求的牌号和槽形。
              ? 刀具体上有适当的间隙，以避免刀具弯曲（切削力）消失时产生摩擦。
              ?送风或冷却液的冷却孔（立铣刀）不论是在法兰加工机工作后还是在机械加工中，机械加工表面处理的形式多种多样，加工时，需要根据工件的材质和加工要求的不同，进行表面处理种类的正确选择。
                1、静电喷涂
                静电喷涂利用的是高压静电场作用，将带浮点的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，将涂料微粒吸附在工件表面。
                静电喷涂一次涂装就可以得到较厚的涂层，粉末涂料无溶剂没有公害，改善了劳动卫生条件。采用粉末静电喷涂等新工艺，效率较高，对于自动流水线生产有很好的表现，而且可以回收使用。
                开始应用于防护和电气缘方便，现在已经广泛应用于汽车工艺、电气绝缘、耐腐蚀的阀门、化学泵以及铸件等等。
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