辽阳石灰窑,辽阳石灰窑设备,临沂市罗庄区东昇窑炉技术

石灰窑炉生产出来的熟料也有新用途：石灰窑炉烧出来的主要是生石灰，生石灰可以做脱硫剂。钢铁工业，电石工业，氧化铝工业，耐火材料等工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是高速发展的行业。每年的产量基本都是以20%以上的速度增长。可它们需要的主要材料（辅助材料）石灰确没有相应增长，所以造成了石灰的紧张，从而刺激了社会土石灰窑的大量上马，土烧窑的遍地开花又造成了对环境的严重污染，在这种情况下，地区和地方**相继出台了一糸列整治土烧窑的政策和法规，但很难实现预期效果，原因是有需求的刺激。石灰窑生产操作中有关窑况的判定与调整
1、偏窑
偏窑现象主要表现在窑的同一水平截面温差太大，通常是由布料及出料不均匀、通风不均匀、或窑壁某处结瘤造成。遇到偏烧现象时，若属于结焦所造成，就要**处理好结焦，并检查一下布料情况。在操作上要本着多出少上的原则，保持正常出料，减少每班上料次数，把料面往下移到一定深度。
2、煅烧带上移或下移
（1）煅烧带上移通常是由于装入的燃料粒度过小，燃料过早燃烧而引起的。若是出料量过少或送风量太大，要适时增加出料量或调小风量，待煅烧带恢复正常后再按正常出料或送风。
（2）煅烧带下移通常是由于装入的燃料粒度过大；出灰量过多，使石料在窑内的停留时间短；或风压小，送风阻力大，风量不足和调整不及时等引起的。遇到这种情况，**减少出料量，并要适当加大风量。
3、煅烧区伸长或缩短
煅烧区伸长主要表现是灰温和**温均升高。*物料密度大，空气阻力大，所以*的燃料因缺氧而燃烧缓慢，于是煅烧区伸长。遇到这种情况**是检查石灰石和焦炭过筛情况，**进入窑内的物料粒度均匀；检查窑**布料装置，使窑内石灰石与焦炭分布均匀。煅烧区缩短通常是由配焦比小引起的。此时石灰窑的生烧量增加，窑气中CO2含量减少和窑温下降。处理方法是在不改变出灰量的情况下，适当增加配焦比。辽阳石灰窑,辽阳石灰窑设备,临沂市罗庄区东昇窑炉技术由临沂市罗庄区东昇窑炉技术有限公司()提供。

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