环保石灰窑生产使用过程中主要存在的问题 1、粒度太大:石灰石煅烧的速度取决于石灰的料度与石灰石表面所接触的温度。但在一定温度下,则石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度。料度越大,煅烧速度越慢。这里由于石灰的导热系数小于石灰煅烧的进行,石灰层的厚度逐渐增加,热量越难进入石块内部,煅烧速度也慢。所以大块石灰石往往存在夹心,生烧石灰**就是这个原因。普通竖窑粒度应控制在40-80mm为好,窑容大的可放宽到50-150mm,为节约石灰石成本也可专门用小石料。 2、供风不合理,石灰窑内的石料是靠燃料燃烧加温煅烧的,而燃料是依靠氧气(空气)燃烧的,任何燃料的燃烧**具备三个条件包括燃料、氧气、火缺一不可,而且是风大火大风匀火匀,除燃料有一定比例的量以外就是供风的合理性了,在窑内断面上有的局部风量大有的风量小,风大的地方烧好了可风小的地方自然就出现生烧。环保环保石灰窑中设有排尘阀的目的? 排尘阀运转灵活,环保石灰窑中设有排尘阀就是降低传热效率。合适的安装位置对于排尘阀也是至关重要。为了**窑系统*运转的进行,隔一段时间检查各个系统是关乎是否高产,低消耗的前提。排灰阀配重**合适、运转灵活,时刻处于微微颤动状态。若配重较大,易造成料多时转动、料少时不转动,造成下料不稳、分散状态不好,形成严重的短路现象;若配重较轻,则起不到锁风作用,造成关闭不严,形成 内漏风,从而导致系统塌料。调整时,先将阀杆用力按到位置 (即关闭)然后放手,排灰阀自动回复一段距离,然后再回到位置,此时排灰阀配重较为合适。在各旋风筒下料管的中部都设有排灰阀(也称 锁风阀),其作用是将上一级旋风筒收集的物料均匀地撒入下一级旋风筒的管道 中,同时防止气流从下料管短路而降低传热效率。临沂市罗庄区东昇窑炉技术/甘南藏族自治州环保石灰窑/天水环保石灰窑设备由临沂市罗庄区东昇窑炉技术有限公司()提供。
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