原理简介 蓄热式热氧化器( Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性**废气的节能型环保装置。它的基本原理是在高温下使废气中的**成分氧化生成CO2和H2O,从而予以去除。该装置的特点是在设备中增加了蓄热式交换器,由于其热回收率高(大于95%),从而起到了节能氧化的效果。 装置优点 1.对工况要求低,废气中可以含有多种**成分,:2000~300000m3/h 2.净化率高,两床式RTO净化率在96%以上,三床式RTO净化率在99%以上 3.全自动控制,操作简单;操作*。 4.运行费用底,当VOC浓度达到450ppm时,不需要额外的燃料消耗,如VOCs浓度较高,还可以进行二次余热回收利用。 蓄热氧化系统(RTO) 利用蓄热材料的直接、换热,用于节能降耗的环保废气治理,我公司在消化蓄换热原理、热力氧化炉技术基础上,开发了两厢、三厢及多厢反吹蓄热式氧化炉;适用于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、,也非常适用以及处理需要高温氧化才能*气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺**、运行长期稳定、运行长期稳定、运行成本低廉,系统实现全自动控制。 蓄热氧化系统特点 1.采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快; 2.低温换热效果显着,所以换热效率特别高;限度回收氧化产物中的显热。热**,排烟温度低,节能效果显着。降低燃料消耗也意味着减少了温室气体的排放; 3.由于火焰不是在燃娆器中产生的,而是在炉内高温着热体中开始逐渐氧化,无高温锋面,因而氧化噪声底。 4.扩大了高温火焰氧化区域,火焰的边界几乎扩展到炉瞠的边界,从而使得炉隚内温度均匀,这样一方面提高了净化效率,另一方面延长了炉瞠寿命。 5.与传统燃烧过程*不同的热力学条件,采用分级氧化技术,延缓状氧化释出热能;炉内温度升均匀,热损低;加热效果消耗。 6.氧化室内的温度整体升高且分布较趋均匀;炉膛温度可达800℃,气流速度小,氧化度快,烟气在炉内高温停留时间长,**氧化分解*。环保效果显着。 7.系统采用PLC自动氧化控制,自动化程度高、运行稳定、***性高。 8.可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温氧化室接焕热器器、导热油炉或余热锅炉;低温烟气用来加热废气,充分利用治理废气中余热。
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