花岗石基座定制 技术好的机械构件定制

花岗石机械构件物理性能：
1、比重:2970-3070kg/m3。。2、耐压强度:2500-2600kg/cm3
3、弹性系数:1.3-1.5×106kg/cm2。。4、吸水率:＜0.13%
5、肖式硬度:HS70以上
花岗石构件的日常维护
1、在花岗石量具的平板非工作面上的凹陷或掉角是允许修补的;
2、在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后再进行测量,否则不但会过早磨损量具的测量面从而失去精度,而且容易造成事故.
3、花岗石平板工作面的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值的规定;
4、若0级和1级平板面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不**工作面;
5、测量前应把花岗石量具的测量面和零件的被测量表面擦拭干净,避免有脏物存在而影响测量精度.
6、花岗石量具在使用过程中,不要和其他工具,如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,以免碰伤量具.也不要把量具随便放在机床上,避免因机床振动而使量具掉下来受到损.尤其是游标卡尺等,应平放在盒子里,免使尺身变形而影响精度.
7、对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时,应检验气平面波动量,工作面的平面波动量.

大理石机械构件采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽、结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化、不变型等优点。大理石机械构件采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽、结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化、不变型等优点。
大理石机械构件适用于现场的工作环境，并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，较能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质。

平面检测台也叫花岗石平台规格:不大于3000mm5000mm适用于各种检验工作精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作精密划线及划线等.

大理石机械构件平板使用应注意事项：
1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。
2、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。
4、轮的装配，要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内，并且互相平行，应保证有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。
5、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。
6、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。
7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。
8、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，轴肩方向；套装轴承时加力的大些方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，保证端面与轴垂直，防止安装倾斜。
产品价格承诺：
1、为了保证产品的高可靠。
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惠州市精磊机械有限公司是从事花岗石精密量具及机械构件的集研制、开发、生产、销售于一体的规范化企业。主要产品包括：花岗石平板、平尺、角尺、方尺、V型块、平行规、以及精密仪器设备的机械构件如：工作台、导规等。并可完成工作台上的钻孔、开槽、镶嵌金属件等异型加工。在产品生产、检测过程中严格执行GB/T 20428—2006 岩石平板标准和JJG117—2005平板计量检定规程，并可为国内外客户提供按不同标准生产的花岗石量具及花岗石机械构件产品以及主机的组装调试。花岗石构件产品有：影像仪、抄数机、线路板打孔机、雕刻机、三坐标等，并承担来图加工业务。公司设**械加工、恒温精密加工、计量检测等车间，拥有大型精密石材加工和电子检测设备，产品全部采用计算机数据处理， 在产品生产、检测过程中严格执行GB/T20428-2006岩石平板标准和JJG117-2005平板计量检定规程，并可以国外客户提供不同标准生产的花岗石量具及花岗石机械构件产品以及主机的组装调试。 公司在惠州惠阳区建立了占地5000平方米的子公司“惠州市精磊机械有限公司”，为公司的可持续发展提供了有利的保证。 诚心欢迎国内外客户前来参观，共同合作，创造辉煌！