压铸工艺的特点:1、可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。。压铸件的尺寸精 度较高,表面粗糙度达Ra0.8—3.2um,互换性好。 2、材料利用率高。由于压铸件的精度较高,只需经过少量机械加工即可装配 使用,有的压铸件可直接装配使用。生产**。由于高速充型,充型时间短,金属业凝固*,压铸作业循环速度快。方便使用镶嵌件。 铸铝件除含有游离硅之外,还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物。且由于铸铝件组织疏松,因此有可能存在化学成分偏析不均匀等现象,同时在浇铸后冷却时未加工的面会形成致密的氧化膜。碱蚀时间短,则铸铝件有可能不能**除尽,且由于碱蚀时铸铝的溶解速度比较快,碱蚀后往往会由此而造成铸铝件的过腐蚀,从而引起公差尺寸的变化,甚至会造成产品报废。 鉴于上述这一情况的存在,可采取改变碱蚀程序来解决,即铸造成型后**行碱蚀处理。按此工艺程序操作既可预防因碱蚀而引起制件报废等问题的发生,又有利氧化后的表面质量。 采取上述碱蚀方法可避免制件被过腐蚀,碱蚀后还可利用1:1的盐酸进行2~3s的**出光,代替毒性较大的氢氟酸,既有利环境保护,改善劳动条件,又可降低生产成本。泰兴锌压铸件设计-兄弟金属-泰兴锌压铸件价格由泰兴市兄弟金属制品有限公司( )提供。