压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式,其原理如图1-1所示。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内,然后压射冲头前进,将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中,压室垂直于坩埚内,金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动,推动金属液通过鹅颈管进入型腔。金属液凝固后,压铸模具打开,取出铸件,完成一个压铸循环。压铸件出现流痕的原因及排除措施: 特征:铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的,用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向,用抛光法能去除。 产生原因: 1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。 2、模具温度低,如锌合金模温**150℃,铝合金模温**180℃,都易产生这类缺陷。 3、填充速度太高。 4、涂料用量过多。 排除措施: 1、调整内浇口截面积或位置。 2、调整模具温度,增大溢流槽。 3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。 4、涂料使用薄而均匀。兄弟金属/泰州铝合金压铸件/泰州铝合金压铸件批发由泰兴市兄弟金属制品有限公司( )提供。