开封烟气脱硫剂 氧化-还原行为研究

煤气中的硫来自原料煤中，存在形式主要是H2S,亦有少量**硫(主要是COS)。H2S不仅会造成环境的污染，还会腐蚀设备，使催化剂中毒，对生产造成很多不良影响，所以必须要脱去煤气中的硫。煤气脱硫即采用一定的技术手段将H2S、HCN等有害物质从焦炉煤气中脱除，采用的工艺方法一般分为湿法和干法。焦炉煤气常用的脱硫方法从脱硫剂的形态上来分包括干法脱硫技术和湿法脱硫技术。干法脱硫工艺是利用固体吸收剂脱除煤气中的硫化氢，同时脱除及焦油雾等杂质。干法脱硫又分为中温脱硫、低温脱硫和高温脱硫。常用脱硫剂有铁系和锌系，络合铁脱硫剂是一种传统的气体净化材料，适宜于对天然气、油气伴生气、城市煤气以及废气中硫化氢含量高的气体。
生石灰锅炉脱硫剂主要是采用廉价易得的石灰作为脱硫吸收剂，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被吸收脱除，终产物为石膏。

酞箐钴脱硫催化剂在氨水和碱溶液中溶解性能好,在酸碱性介质中不分解,化学稳定性好,无毒害,对设备无腐蚀,溶解于碱液中呈兰色,溶解于氨水中呈兰绿色,具有很强的吸氧载氧能力,催化活性高.

沼气脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小、适应性强、脱硫快、硫容高、**次污染等特点，即使在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。

脱硫剂是通过煤的催化燃烧脱硫的科学途径，克服了传统的固硫剂的阻燃作用， 在燃煤燃烧前掺入本药剂，搅拌均匀后，进行燃烧。燃煤燃烧所产生的SO2还没溢出燃煤层时就与药剂中CaO,MgO,Fe2O3,AI2O3等金属氧化物发生反应生成固相硫酸盐，而存留在炉渣中随炉渣排除。
脱硫效率低，现场空间小的企业可以采用在煤气管道上廊坊美尚瑞公司增加微型反应器技术，利用脱硫塔内的半贫液进行循环吸收煤气中的H2S，达到提高脱硫效率的目的；此技术投资省，占地少，施工周期短，运行费用低，效果明显。 
 3、对于变换气脱硫效率不高、易堵塔的企业可以考虑采用传质内件技术。 
 4、对于焦炉气中H2S含量高，易堵塔的企业可以采用微型反应器加空塔喷淋技术。此技术有投资省，运行费用低的特点。

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