低温多效降膜蒸发器销售 经验丰富

在大规模工业生产中，往往需蒸发大量水分，这就需要消耗大量能源加热水产生蒸汽。为了减少加热蒸汽的消耗，可采用多效蒸发。然而在实际情况中，多效蒸发的操作和设计都会遇到各种各样的实际情况，应该怎么办呢？
   膜处理系统：
工作原理：


    膜浓缩是一种改革传统工艺实现纯化浓缩的技术。它利用有效成分与液体的分子量的不同实现定向的分离，达到浓缩的作用。相对于传统的加热浓缩，具有能耗低，常温下进行，对产品影响小等优点，已经在以下进行应用：


    1. 蛋白和酶的纯化浓缩：超滤已成为蛋白和酶等纯化和浓缩的过程。


    2. 染料等的纯化浓缩


    3. 果汁、茶汁和医药制剂等的澄清和浓缩


 


主要特点：


    1、具有无相变，一般不需加热，工序简化的优点；


    2、适用pH范围宽和防止失活等；


    3、适于热敏性物质的分离浓缩；


 


应用范围：适用于水处理、食品、制药、冶金、化学工业及环境保护行业。

工作原理：
多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程（见图）中，个蒸发器（称为效）以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两个（称为*二效、*三效）均以其**效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。。
  系统组成：
1-6效加热器、1-6分离器（汽液分离或结晶器）、预热器（末效蒸汽、盘管预热或列管预热）、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵（过料）、强制循环泵、冷凝水泵、结晶（稠厚）釜、旋液装置、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。
工艺选择    蒸汽消耗（T、不带热压泵）    蒸汽消耗（T、带热压泵）
单效蒸发器    1.1    0.8
双效蒸发器    0.6    0.5
三效蒸发器    0.4    0.35
四效蒸发器    0.3    0.28
五效蒸发器    0.25    0.23
六效蒸发器    0.22    0.2
  能耗对比：
工艺选择    蒸汽消耗（T、不带热压泵）    蒸汽消耗（T、带热压泵）
单效蒸发器    1.1    0.8
双效蒸发器    0.6    0.5
三效蒸发器    0.4    0.35
四效蒸发器    0.3    0.28
五效蒸发器    0.25    0.23
六效蒸发器    0.22    0.2

降膜蒸发器的主要特点：
       1．系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，较具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
       2．物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
       3．由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。
       4．蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。
       5．设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整个过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。
       6．对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。
       7．设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
       8．设备连续进出料。
       9．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。

MVR离心式蒸发器工作原理：
机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗。
  系统组成：
加热器、分离器（汽液分离）、预热器（物料-热水及物料-蒸汽两级预热）、冷凝器、冷凝水储罐、压缩机、真空泵、循环泵（过料）、热水泵、冷凝水泵、电气仪表控制及阀门、管路等组成。
  应用领域：
适用于牛奶、葡萄糖、**酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程等行业进行蒸发浓缩。特别适用于沸点升高较低的物料或易蒸发的稀物料。一般使用蒸汽价格比较贵而电价不是很高的场合，蒸发量越大的场合越有优势。
   主要特点：
●MVR蒸发器技术是目前**为的蒸发技术，仅需少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽，正常运行仅需较少量生蒸汽用于补充热损失和补充进出料热焓)，较大地降低企业运行成本，减少环境污染。 ●由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，较大地提高产品质量、降低结垢。 ●*冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。 ●设备紧凑，占地空间小，公用工程配套少。
  性能对较：
（5吨蒸发量、果汁浓缩为例、蒸汽：180元/吨、电0.6元/度、冷却水0.2元/吨塔水损耗）
在使用多效并流蒸发器浓缩物料时，应如何控制进料？一效物料进入二效蒸发器时，应如何调节流量？在设计多效蒸发器浓缩物料时，应注意哪些问题？

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