3加仑大桶水高压刷桶机-大桶水高压清洗机-120公斤高压

全自动大桶水内刷桶机分为毛刷式内刷桶机和内高压冲洗机，前者毛刷式的机器容易在生产过程中掉毛，残留在桶装水内部，对于此问题很多用户非常烦恼。回收后的空桶情况都不一样，空桶所处的环境不同，导致回收后的污染程度也有所不同。如果是内部比较干净的话，也可省略内刷洗工序，因为在桶装水灌装机内部有消毒冲洗功能，足够处理掉附着在空桶内壁上的轻型污染物。而对于内壁比较脏的空桶，用毛刷刮一下还是比较好的，由于掉毛的原因，后来市面上就推出了内外刷一体机，空桶的内刷洗和外刷洗同步进行，刷洗过程中桶口是朝下的，以免刷头上的毛掉落到空桶内部。
我们现在推出一款高压式内冲洗机，替代了以往的毛刷式刷洗机，可轻松有效的去除空桶内壁的青苔以及杂质。高压喷射头分别对应一台高压泵，其喷射出来的水的压力可达80-120公斤左右，再加上结构的高压喷射头，可喷射到空桶内部的每一个角落，包括桶底、桶身和桶颈。这款高压冲洗机主要负责空桶内部清洗工作。外部建议配置一套旋转式外刷洗机，这台机器有一个主毛刷，5把毛刷，还有桶底毛刷，根据它的结构，空桶在内部刷洗的时间也非常长，相对于别的几款外毛刷清洗机，效果是非常明显的。

全自动大桶水内刷桶机可以做成立式的内高压冲洗机，也可将内外毛刷一体机改装成内高压式冲洗。立式内高压冲洗机有自己单的一套自动化控制系统，主要由PLC控制，其工作过程如下：拔盖后的空桶随输送慢慢进入到内冲洗机内部，有光电开关空桶的个数，一旦达到所设定的空桶数量，挡桶气缸立即动作，阻挡住空桶。同时，推桶装置1动作，使相应个数的空桶倒在上桶装置上，紧接着上桶装置向上翻转一定角度，使桶口对准槽杯，再由**桶装置将桶口**到槽杯内部，使空桶定位准确。紧接着，在内高压冲洗机的中间位置有一360度旋转装置，每一次动作就旋转90度，使插入到槽杯的空桶桶口方向朝下，紧接着上方的压桶装置往下移动，直到与空桶底部接触，用以限制空桶上下直线移动，其本身还带有旋转装置，可是空桶360度旋转。在旋转过程中，直线型的高压喷嘴，也就是所谓的水刀，慢慢从桶口深入到桶底，纯净水成圆形喷出，带有一定的角度，桶底、桶壁、桶口内部都可以冲洗到位，以达到清洗的效果，达到冲洗时间后，高压喷嘴往下移动，旋转装置继续同一方向旋转90度，使冲洗干净的空桶掉落到下桶装置。重复以上动作，另一批空桶就开始冲洗，这样冲洗时间长，上桶和下桶之间的时间不冲突。所以说，这款机型不但冲洗效果好，速度也快，4个头的冲洗设备，其产量可达600-700桶/时。

桶装水高压洗桶机可配合旋转式外刷机来使用，这样就可以桶内、桶外、桶底、桶口都刷洗干净了。空桶的消毒、冲洗工序，都是安排在桶装水灌装主机内部的。在这里我们主要介绍就是如何通过高压冲洗，将空桶内部的青苔处理干净，以解决多年来困扰桶装水生产厂家的青苔问题，之前通过人工处理实在是有点麻烦。

桶装水高压洗桶机，以前用的都是老式的内毛刷式刷桶机，刚开始是桶口朝上，毛刷随气缸带动进入到空桶内部，通过软毛刷与空桶内壁旋转摩擦，再喷出一定小压力的水，去除空桶内壁的污迹，但无法清除青苔，时间后，会出现软毛掉落在空桶内部的现象，造成一定数量的桶装水不合格品。后来又推出了内外刷一体机设备，这次通过翻转机构，将桶口朝下，也是同样的原理，对空桶内部进行刷洗，就算有毛刷毛掉落也没关系，会随着桶口往下排出。但这种毛刷式的内刷机，只能解决掉轻型污垢。空桶内壁比较脏的，还是强力推荐使用这款高压式内冲洗机，也可以做成内高压冲洗外刷一体机，但设备成本造价会高一点。
桶装水内高压冲洗机，现在我们推出内高压式的内外刷一体机，空桶内部直接采用内高压冲洗，外部和之前的一样，采用硬毛刷刷洗空桶的底部和外表面。内外刷一体机的外刷功能也是有一定缺陷的，就是桶口部位是卡在槽杯内部的，毛刷接触不到，得不到刷洗。所以，根据实战情况，我推荐大家单采用一台内高压冲洗机，紧接着再配置一台旋转式外刷桶机。这样既能解决空桶内部青苔问题，又能将空桶外表面、桶底、桶颈位置都刷洗干净。旋转式外刷机效果还是非常好的，空桶是跟着一个个进去的，其桶口、桶身、桶底部都能和硬毛刷接触到，大大增加了与毛刷的接触面积。相对于直排式的外刷桶机，同样速度的灌装流水线，旋转式外刷机的刷洗时间要较加长一点。

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