内江油罐贮槽酸面漆

酸面漆适用于钢结构设施、桥梁、管道、化工设施、油罐贮槽、车辆、船艇、桥梁、码头、柜、电机、电器、铝合金等黑色金属和有色金属的防腐涂装；酸面漆适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。
酸面漆特点
1、低污染性：-涂料复合技术，涂膜难以污染；
2、高耐候性：大大提高了耐候性、抗水性，使用寿命达10年以上；
3、优异的附着力：特分子结构，附着力优异，适用于多种基面；
4、优良的作业性：与普通型油性漆相比，异味少，可以改善作业环境，并可用多种涂装工具施工；
5、干燥时间短，低温施工性好，有效缩短工期；

防腐面漆的流挂一般发生在施工件的垂直面，湿膜在重力作用下向下流动，形成局部或整体的上薄下厚涂层，严重的有不均一的条纹和流痕出现。
原因：
1、高光油漆本身品质：作为防腐面漆一般都会有厚涂性设计要求，如果涂料本身的抗流性能太差，那么流挂不可避免；
2、酸的施工：施工过程中喷涂过厚，或喷涂距离太近；不必要的大量使用稀释剂，导致喷涂黏度偏低。
防治：
1、面漆本身因素造成，那么要求酸涂料生产厂家在配方中选用较加合理有效的防流挂助剂，少用或者不用大密度填料，及时调整稀释剂的挥发速率，根据气候、气温及施工现场的情况配相应的稀释剂。
2、施工原因造成的流挂，多次薄喷（干膜厚度一次在20-30μm），控制距（不小于30cm）和喷涂压力，争取做到距均匀一致；控制正确的酸磁漆施工黏度。

酸面漆施工工艺
1、开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加XHDAC503型稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
2、表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3、理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
4、施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。
5、道涂装后，待以上再涂装*二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

酸面漆主要特点：
1、防腐性能好：涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐类溶剂和耐水、沸水、海水及耐化工大气；
2、耐候性强：涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐120℃)；
3、施工方便：干燥速度快，在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。
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