三元乙丙 充气式密封条 tpe和硅胶 密封条

怎样保证汽车密封条的密封条效果
发布时间：2015/1/1717:23:14
    车门密封条用的虽然多，但是在保证其密封效果方面还有许多问题是我们平时就要注意的，其中重要的一项就是密封条的一个保养问题。 
说到保养可能有的人不是很注重，因为车门密封条算是一种廉价商品，所以即使是到了使用年限，大不了换新的密封条就是了。这里要提醒大家的一点就是密封条寿命到期了要换是必然的，但是如果不注重平时的保养和维护那么它更换频率是很高的，费用是一个问题，较重要的是频繁的更换密封条会带来很多的麻烦，如果更换不及时还会造成汽车内部皮具的损伤。这些损失才是严重的。 
车门密封条的保养问题主要从这么几个方面入手，一是先检查车门密封条的外部损伤，这是肉眼可以看的见的，平时的时候多加注意就好了。如果发现断裂或者是出现裂纹等情况的话先别着急换新的用粘合剂进行暂时的修补就行了。如果是因为密封条出现严重老化造成的裂缝就必须进行更换了。在没有发伤的情况下也要对密封条进行保养，一般是用洗涤剂进行清洗。在涂上一层保护剂，这两步要定时定期进行。

TPE的性能及应用领域​​
TPE既有PVC的耐臭氧性，耐天候老化性能，又有NBR（橡胶）的可交联性，并改善了拉伸强度、定伸应力、抗撕裂性、耐热性和耐燃性，还具有耐油、耐燃油、耐化学药品、易着色等综合性能。且主体材料PVC来源丰富，价格低廉，因而在多领域有广泛应用。
1.电线电缆TPE材料可应用于电线缆行业，即使在特种电缆、海底电缆等领域也可与TPU和TPV相竞争。
2.胶管TPE可用作胶管材料，特别是耐油胶管和煤气胶管。直接挤出成型，速度快，膨胀率小，制品表面光滑黑亮，管坯挺性好，尺寸易控制。产品经过客户测试和使用，普遍反映较好。
3.胶辊胶辊是金属芯经一定的工艺加工外覆橡胶。由于胶辊表面橡胶层的微量弹性形变，使产品承受一定的压力，适应加工工艺的需要，同时又不致于产生过度的剪切应力而损伤产品，具有广泛的用途。长期以来，胶辊大多用橡胶作外覆材料。TPE材料取代橡胶用于生产胶辊，特别适合要求浅色的、色彩鲜艳的胶辊，如乳胶手套生产线、印刷、印染、纺织行业所需要的胶辊。
4.鞋底料TPE和TPU一样，是新一代鞋底料。不但耐油性、耐溶剂性、耐曲挠龟裂和耐磨性方面性能优良，而且比TPU价格便宜，已成为性能价格比高的鞋底材料。此外TPE还可用于生产泡沫塑料、防护涂层、阻燃输送带、各种异形材、软硬结合的装饰和装饰条的生产中。

TPE材料为兼具弹性体特征和热塑性成型能力的新一代聚合物材料, 加工方便,可多次回收使用,近年来其市场需求量有了很大增长.TPE材料的种类越来越多 ,其加工技术和加工机械也有了相应的发展，然而，由于热塑性弹性体TPE材料的分子量高，粘度大，产品加工工艺是一个重要的挑战。比如，即使是挤出成型，非常简单的工艺，但是使用热塑性弹性使用挤出工艺仍然存在着以下一些问题：
1、成型品表面粗糙
    成型品表面不光滑、呈粗糙（麻面）的状态，通常是因塑化不良而引起。作为对策，当然选择适宜的成型机就不用说了，但设定温度、螺杆转速滤网的种类等成型条件的佳化也是非常重要的。另外，采用高温、细网（滤网）的方法也可提高塑化效率。
    在热塑性弹性体TPE中，有的品级本身就含有多量的吸潮性成分或填料、因此在成型前对其进行干燥是非常必要的。当未干燥进行成型时，就会出现发泡、表面粗糙这样的问题。
2、 结垢
    结垢是挤出成型时蓄积在口型边缘的沉积物，其成分有的是来自挤出成型的材料，也有的是来自的添加剂。作为对策，通过降低润滑剂用量可有效地改善材料的特性，因为过量添加润滑剂时，润滑剂本身就是产生结垢的因素之一。采用特氟隆涂敷口型的方法，也可减少结垢的产生。另外，还应避免使用受潮的材料。
3、 挤出量不稳定
    挤出量产生波动是不稳定的现象。在螺杆供料部位或压缩部位的熔融点波动是不稳定的主要原因，其挤出波动的大小和周期是不规则的。这些现象可以认为是由于螺杆形状和挤出条件对材料不适合引起的，所以调整挤出条件和更换形状不同的螺杆是十分必要的。
    在挤出机温度波动大的情况下，材料在挤出机中的流动性不稳定也是产生这一问题的原因之一。另外，在供料部位螺杆与粒料打滑也会导致挤出不稳定的现象产生。在采用斗氏干燥器预热粒料的同时，通过提高料斗下机筒的温度可使其得到改善。
4 、变形
    TPE材料的挤出成型，通常是从口型挤出，通过水槽进行冷却。这时若成型品不能够均一地冷却，就较易产生变形。特别是对形状复杂、尺寸精度要求高的成型品，采用冷却校准或检测装置是非常必要的。  另外，在多层挤出过程中、因组合材料的收缩率不同也较易产生变形。
5、条纹
    挤出成型品有时在同一部位会出现条纹的伤痕或痕迹。此时需要检查或确认在口型上是否有损伤的痕迹和沾附的污垢、结垢等。  其次，在更换材料时清扫或消除不干净也是产生这一问题的原因之一.此外，在口型会合部位材料熔融不良也容易引起条纹现象的产生。
    通常出现的生产加工异常，多可检车调整设备（零部件）加工异常，通过调整工艺参数予以消除.一些异常也可以从TPE原材料的角度辅以解决.
TPE材料挤出常见应用：
    各种线材线缆、密封条（异形门窗密封条，汽车门窗密封条）、家具封边条、各种胶管（，园林用，日用）、各种减震防撞胶条、工艺编织条等等.

TPE材料密封条料是近30多年来 研究并开发成功的一种具有热塑性塑料的加工性能和硫化橡胶性能的新型材料。由于TPE材料密封条料具有很高的冲击强度和很好的弹性，因此它在发展的初阶段曾被用来取代热塑性塑料。但是TPE材料密封条料具有高商业**的个应用是被用来代替硫化橡胶，因为它不需要像传统硫化橡胶那样与炭黑尧陶土、石蜡油、硫化剂等进行复杂的配合和混炼，又省去了后期的硫化过程比传统橡胶流程缩短了1/2 加工费，节省50% 生产出的产品。在某些性能上又可以与传统硫化橡胶媲美遥；因此 TPE材料得到了飞速发展遥，目前 TPE材料占橡胶总市场的12% 占非轮胎用橡胶市场的20%
TPE材料密封条料优点：1.耐低温－30℃，高温70℃，压缩型变小，密封效果好，耐候性好；2、无气味、无增塑剂，不含卤素、重金属、增塑剂等有害物质
3、生产效率高，设备便宜，生产速度比橡胶快数倍
4、挤出流量稳定、挤出表面光滑、耐候性好；5、耐低温、冬天不会变脆变硬、密封效果好。6、可以回收使用，但需要对现场管理要求很高，回收的料里面不能含其他杂质；添加比例不**过20%。
随着热塑性弹性体TPE材料密封条料技术的不断发展和成熟，应用领域不断扩展。考虑到耐候性，在制造密封条的原材料中，虽然以往采用的主要原材料PVC材料和三元乙丙橡胶也在不新和发展。具有优良的物理性能，又有良好加工性能的新型EPDM可控制分子中长链支化，使其硫化性能较好，并可提高挤出速度和产品的产量。

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