无油空气压缩机 南川无油空压机 性能稳定

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无油空压机都有什么优势？为什么无油空压机比较受欢迎呢？这要从无油空压机的构成材料说起，无油空压机本身材料不含油性，并且是大量减少润滑油的使用，这对于空压机的维护以及清理，都是十分便捷的。使用过空压机的朋友们都知道，空压机的油脂是清理空压机令人头疼的问题了。除此之外，无油空压机对比有油空压机还有如下几个优势：
1、节约开支：无油空压机减少了润滑油的使用，而且全无油空压机较可以说是滴油不沾，不但清理方便，而且对于润滑油的费用支出便基本可以忽略不计了。
2、维护起来方便：因为无油空压机不使用油，所以用户基本可以不需要花过多的时间去维护清洗。其全自动的压力感应开关会依据你使用的气量而自动启动或停止，十分的省电省心。
3、无油空压机因为除油设备带来的压力的降低，所以其产生的电量也可以节省不少，通常情况下，一台无油空压机比一台有油空压机下来可以节约6度的电量，长期使用空压机，这些细节也是不可忽略的。
4、使用无油空压机，除水设备便可以专司其职，不需要再受到油脂的干扰，其除水功能可以限度的开发，其本身的装置也可以得到一定的保护。从经济效益上来讲，这又节约了维护除水设备的开支。

无油静音空压机操作中，还应检查下列情况：
1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。
2．各机件运行声音是否正常。
3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
4．无油静音空压机各种安全防护设备是否可靠。

螺杆压缩机的机头主要由一对阴阳螺杆转子和一个内腔呈“8”字形的机壳构成。阴阳螺杆相互啮合，在润滑油的作用下，可以相互传动。阴阳螺杆转子上的凸齿、凹槽与机壳形成工作腔。在转子转动的过程中，齿槽与机壳形成的工作腔体积由大变小，从而实现气体的压缩。
螺杆压缩机作为一种回转式的容积式压缩机，它既具备了回转式压缩机连续输气、动力平衡好及运行稳定的优点；又具备有往复式压缩机强制打气优点。螺杆压缩机的容积几乎不受排气压力影响，在宽广的工况范围内都能保持较高的效率。
相对于无油螺杆压缩机，喷油螺杆压缩机在压缩过程中直接喷入润滑油，润滑油直接参与空气的压缩过程，然后再通过油气分离装置将润滑油和压缩空气分离。润滑油在喷油螺杆压缩机中主要有以下作用：
1. 润滑
由于润滑油的润滑作用，阴螺杆可有阳螺杆直接驱动，相比无油螺杆，可减少一对同步齿轮，简化了主机结构，降低了成本。
2. 密封
螺杆压缩机由于结构限制，螺杆转子与机壳之间需有一定间隙，润滑油形成的油膜可起到密封作用，减少转子与机壳之间的气体泄漏，提高了压缩效率。同时由于润滑油的密封作用，转子的转速可大幅度降低，对转子的加工精度要求也降低，从而减少了转子的加工成本。
螺杆压缩机的原理介绍
3. 清洁
润滑油在压缩过程中可带走压缩空气中的杂质，减小对转子的磨损。
4. 抗氧化、防腐蚀
润滑油避免了螺杆转子遭受水汽的氧化和腐蚀，降低了对螺杆材质的要求。无油干螺杆为避免转子受到水汽的氧化和腐蚀，转子表面都有一层涂层。
5. 冷却
气体在压缩过程中会释放出大量的热，润滑油在压缩过程中可以吸收绝大部分热量，因此喷油螺杆压缩机可以通过控制喷入机头的油量和温度来控制机头排气温度。如果没有冷却液在气体压缩过程中吸收热量，螺杆压缩机的单级压比一般只能达到3-4，此时即以达到转子所能承受的温度极限。此外由于热胀冷缩的作用，温度越高，压缩气体所耗功越大，压缩效率越低。（理论上讲，压缩过程中温升越小，压缩效率越高，即等温压缩省功） 因此常规的7-10公斤的排气压力，喷油螺杆压缩机单级压缩即可实现，而无油干螺杆必须要分成两级。
综合以上因素，润滑油的加入大幅度降低了螺杆压缩机的制造加工难度，这也是为何喷油螺杆压缩机的售价远**无油螺杆压缩机的原因所在。

无油空压机优越性在哪里？
首先机器本身材料不含油性物质，工作时也不用添加任何润滑油，因此提高了所排出空气的质量，对用户所要配套设备的安全也有了**，不像有油空压机，因排体中含大量油分子，会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀，因此选择无油静音空压机对空气质量的保证是必要的。
其次，静音无油空压机的使用维护也较有油空压机较为方便简单。众所周知，部分有油空压机使用过程中需要定期的为机器更换或者加油，并且部分空压机会有喷油、漏油现象，对使用环境周围亦不同程度的造成污染，需用户花时间清理，这便相对的增加了用户工作量，而这又与人们使用机器设备为提高工作效率的意愿相违背。
与此类空压机相比，无油静音空压机则基本上不用用户花时间去维护，因为它不用加一滴油，全自动的压力感应开关会根据你使用气量的情况而自动启动或停止，可谓省心省电。自动化的排水装置也为用户省心不少，因此使用较为方便。寿命也比有油静音式的空压机较为长久！

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