用气量的确定
一般工业上空气压缩机的输出压力为0.69MPa(G),而送到设备使用点的压力至少0.62 Mpa。这说明我们所用的典型空气压缩机有0.69 Mpa(G)的卸载压力和0.62 Mpa(G)的筒体加载压力或叫系统压力。有了这些数字(或某一系统的卸载和加载值)我们便可确定。
如果筒体压力抵于名义加载点(0.62 Mpa(G))或没有逐渐上升到卸载压力(0.69 Mpa(G)),就可能需要更多的空气。当然始终要检查,确信没有大的泄露,并且压缩机的卸载和控制系统都运行正常。
如果压缩机**以**0.69 Mpa(G)的压力工作才能提供0.62 Mpa(G)的系统压力,就要检查分配系统管道尺寸也许太小,螺杆空压机一般多少钱,或是阻塞点对于用气量还需增加多少气量,系统漏气产生什么影响以及如何确定储气罐的尺寸以满足间歇的用气量峰值要求。
空压机的安装要求:
1、安装环境布置要求。为了适应发展的需要,机房在总图的位置上应留有扩建的余地。空气压缩机直接从大气中吸气,为了减少机组的磨损、腐蚀和爆i炸的可能性,机房与散发爆i炸性、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的场所**要有一定的距离,由于压缩机散热量大,螺杆式空压机生产厂家,特别夏季机器内气温很高,所以机房的朝向应使机器间有良好的通风,并尽量减少日晒。
2、机房安装要求。地面i好为光洁水泥地面,墙壁的内表面应抹白,压缩机底座宜置于混凝土地面上,且平面水平度不大于0.5/1000(mm)。并在离机组200mm外四周开有沟槽,以便机组停车换油、检修或冲刷清洁地面时,油、水能从沟槽中流走,沟槽尺寸由用户自定。压缩机组放置于地面上,应确保箱底与地面贴合良好,以防产生振动,增加噪音。
空压机转子与转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的,芜湖螺杆空压机,会有一定的间隙,因此就会产生气体泄漏。
空压机的排气量与转速成正比。而转速往往会随电网的电压、频率而变化 。
一般的容积型空压机,吸气体积不变。当吸气温度升高,或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时,气体的密度减小,相应地会减少气体的质量排气量
气体在压缩过程中温度会升高,空压机转子与机壳的温度也相应升高,所以在吸气过程中,气体会受到转子和机壳的加热而膨胀,因此相应地会减少吸气量
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