诚信经营 沧州墙体砖型号 水泥砖

水泥砖指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者**砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。
水泥砖制备：
1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15-23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度；
2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实；
3、养护条件：水泥砖又称免烧砖，成型后再自然环境中淋水养护即可，养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67-90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80-95%。故如养护场地小，水泥砖自然养护7天后就可出厂。

水泥砖结构：
1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂；
2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象；
3、外加剂：掺入少量外加剂(加强剂)，除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降品成本；。
4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3-5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%

水泥砖的应用，可以减少与杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑共能等都有积作用。水泥砖的生产技术比较成熟，采用高压成型技术，因此水泥砖具有密实好、吸水率低、抗冻性好等优点，它是—种比较好的墙体材料。

水泥砖的特点：
1、生产工艺优良：不同水泥砖生产工艺制作的地砖它的质量是有很大差别，混凝土浇铸的地砖同高频振压成型的地砖相比质量要相差很多。通过高频振动成型的水泥砖不仅密度大、抗压强度高、耐折，同时表面感观上也要细腻很多。模具的振动频率越高生产出的水泥砖密度也就越大，表面质感越好，抗压强度越高；
2、生产设备：生产设备压力的大小是会直接影响地砖质量的，要知道不同压力的设备所生产的地砖密度也是不同的。设备的压力越大生产出的地砖密实度就越高、抗折性也好、抗压强度也就越大，反之则越小；
3、水泥砂浆的配比达标：水泥砖使用的颜料有没有符合水泥砖厂国家标准。颜料具有抗氧化强度高，不易褪色等优点。尤其是无机颜料，要比**颜料抗氧化强度度。
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