天津汽车零部件裂纹涡流探伤仪，保定汽车钢管缺陷检测仪

检测对表面及亚表面的检测灵敏度高，检测速度快，效率高，且在一定范围内有良好的线性指示，可对大小不同缺陷进行评价，可实现全自动在线检测，仪器操作简单，*专业的探伤人员，全数字式仪器，检测数据可以存储再现，及进行数据比较和处理。相对磁粉和渗透检测，解决了亚表面缺陷检测问题，检测过程中*使用磁粉和渗透液，工艺简单，完全自动化，而且成本较低。相对超声检测，检测前*对工件表面进行处理，也不需要耦合剂。
本公司检测仪符合*人民共和国机械行业检测标准JB/T 10658-2006：
1、DSN-99s智能全数字涡流检测仪
DSN-99s是智能全数字涡流检测仪，它采用较**的涡流技术，结合大规模进口集成电路、光电技术、微机控制技术的新一代全自动化检测仪器。它适用于各种金属材质缝的裂纹、气泡、夹杂等缺陷的探伤。
DSN-99s 具有很宽的测试频率，从 10Hz 至10MHz 均具有石英晶体稳定度。采用可调的带通数字滤波方式，达到较好的现场检测效果。因此，对不同导电率的金属材质（无缝或焊缝）都适用。
DSN-99s 采用WINDOWS操作界面，操作非常方便、简单易学，并采用了涡流阻抗平面技术和时基扫描技术，实时显示检测对象的涡流变化二维图形及二个内部带式曲线。全部操作采用菜单式人机对话，键盘控制。标准检测数据可海量存贮于硬盘中，方便用户随时调用。具有实时保存缺陷图片、个数和距离，并能回放整个测量过程的功能。
DSN-99s 具有*创的非等幅相位 / 幅度报警技术（圆窗），该技术比扇形区域报警能较好地适应涡流场趋肤效应的特点。并具有适用性较强的定时或定长打标选择和报警开关选择，为不同检测条件提供了更多的选择。仪器具有增益比技术，以提高检测的信噪比。
DSN-99s 采用严格的分贝增益控制（0～99dB），调节量 0.5dB/挡，以满足某些场合下的检测标准要求。具有自定义去除大干扰信号的功能，通过设定干扰信号幅值去除现场的突变大信号干扰。并具有实时显示幅度和相位的功能，较有利于分析缺陷信号的性质。
DSN-99s 具有**的数字调零功能，克服了在线检测中的飘移问题，满足较高的检测要求。DSN-99 还具有高精度实时或延时打标控制模块；可外接光电开关，实现与机组速度无关的高精度延时打标及分选功能。同时还具有A－扫描检测方式，方便记录每根管的检测数据方便以后的调用。
四、仪器技术性能参数
1、DSN-99s智能全数字涡流检测仪主要技术指标
●检测通道：1-16
●频率范围：50 Hz～10 MHz
●增益范围：0～99.0 dB 连续可调， 步进: 0.1dB
●相位旋转：0～359°连续可调，步进: 1 deg
●增益比：（X/Y）0.1～10.0
●检测速度：> 200M/min
●可调探头驱动等级：1～8
●可调探头匹配等级：0～3
●非等幅、非对称相位报警区域设定
●多中显示方式：阻抗、时基
●数字滤波：0Hz～2KHz带通滤波，0～10多阶滤波
●延时、实时硬件输出报警，支持串口、并口、USB输出控制
●声光报警输出、PLC控制输出
●具有延时、定长打标，精度0.01S/1MM
●自动平衡：1～100级实时反馈平衡
●内、外时钟选择
●具有端头、端尾信号切除功能（可扩多段信号控制）
●大量存储各种检测程序和检测数据
●可涡流信号回放扩展功能，测量缺陷的幅值、相位、数字值
●自动记录显示缺陷数及其位置
●自动形成检测报告（包括检测数量、合格数和不合格数）
●显示方式：实线、消隐、十字光标
●消隐显示系数：1～400
●中英文操作语言、在线帮助
●直角坐标系与较坐标系背景选择
●自动日历、时间显示

无锡斯联达电子科技有限公司，长期从事涡流探伤仪、超声波探伤仪、分选仪、磁粉探伤仪及各种管棒材、金属零部件、汽车零部件的自动探伤系统研发生产，专注为客户提供完整的检测方法及流程以满足用户对产品质量要求，产品广泛用于电力、航空**、**、冶金、机械制造业等无损探伤领域。特别是在管、棒、线材等金属零部件、汽车零部件的无损探伤方面处于一定地位。
　　近年来成果不断，国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、轮毂自动探伤系统等。公司开发的**高速在线涡流探伤仪*了国内*，促进了我国无损检测技术的发展。 
　　公司坚持科技创新、诚实守信，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪磁粉探伤仪等无损检测产品来满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，共创辉煌。