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催化燃烧废气处理设备目前主要有吸附法、吸收法、生物处理技术、膜分离技术、直接燃烧法、催化燃烧法等。其中，催化燃烧法是一种清洁燃烧技术，主要利用催化剂使**废气在较低的温度条件下充分燃烧。相对其他处理技术，催化燃烧具有显著的优点：起燃温度低能耗少，处理效率高，**次污染等，使之成为目前前景广阔的VOCs**废气治理方法。
催化燃烧废气处理设备设计的原则：
1、**废气通常是易燃、易爆、有毒有害的，安全是设计的首要原则。因此，相当浓度的挥发性**化合物的安全指数必须**下限的1/4。有经验的设计师会考虑突然的浓度挥发；
2、为达到排放标准奠定了基础，因为**废气成分多，净化装置的质量直接影响到安全运行和净化效果。因此，环境保护和排放标准是*二个原则；
3、所有**废气净化装置的功能并不是的，纯化的目标是高度靶向的。因此，**废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，它们具有破**废气净化装置的净化效果，因此，在进入**废气处理设备之前，必须彻底净化和去除这些化合物；
4、电气控制和自动控制是**废气处理工程系统的指挥中心，因此电气控制原理的设计应简洁可靠。电气部件应安全可靠。应该有一个良好的工作环境；
5、**废气中通常含有有害物质，如颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等。因此，这些有害物质在净化**废气之前应严格净化，以免影响后期的净化效果。　预处理通常采用预处理器、水幕净化器、喷雾净化器、除尘器、除尘器等配套净化设备和附件。

RCO**废气催化燃烧装置的设计要求：
1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制；
2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，**废气浓度较高时耗能仅为风机功率；
3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、**温报警系统及的自控系统；
4、阻力小，净化效率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大；
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源；
6、占地面积小：仅为**业同类产品的80%，且设备基础无要求；
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。

RCO**废气催化燃烧技术的应用范围：
1、可用于的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合**废气）；
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、、摩托车、发动机、磁带、塑料、橡胶、家用电器等行业的**废气净化；
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的**废气。

RCO催化燃烧废气处理设备选型的注意
1、废气成分中不能含有高粘性的油脂类，如磷、铋、、汞、铅；高浓度的粉尘；
2、设备选型时，废气的成分、浓度及出口温度；
3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。
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