帝昂天科切削液油水分离设备又称为刮油机、油水分离机、除油机,是一种液面浮油去除机。其以具有磁性吸力的动力轮吸附悬挂的钢带于水面上、下循环运转,使浮油附着于钢带表面,经浮油刮除装置刮除浮油流至收集桶,具有回收、清除功能的环保机械产品。
产品详情:
0耗材,免维护,具有浮动性,自动化程度高,使用方便,完整有效去除切削液中的浮油和微米级小颗粒,延长切削液的使用周期;操作容易,不需要专人看护,产品采用不锈钢材质,耐酸耐碱耐腐蚀,长期使用。
产品功能:
1、节省切削液成本
2、降低废液处理成本
3、减少刀一具更换成本
4、减少人工处理机台停机费用
5、人工、水电等其它费用
产品简介:
表层浮油、切削液和杂质通过吸油装置吸取后输送到油水分离机箱里,然后通过机箱内的刮板,结合比重分离原理将表面浮油分离出去。经处理的干净切削液重新输送到切削液槽内。
产品技术参数:
产地 :广州 浮油去除率:98%及以上
型号:DATK-CYJ001 过滤精度:0.3(可调)
使用条件:室内 0-60°C 臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C
处 理 量:1000-3000L/H(可调)
产品:
1、改良后的浮球口,吸取液槽切削液的速度较快了
2、**技术,可以将液体中的细小颗粒集中到钢带处,方便刮除
3、外观小巧,结构简单,内置小型气动隔膜泵,工作强度高
4、可移动,在线式净化处理,不影响生产
应用范围:
主要适用于数控机床,CNC车床钻床,铣床,磨床等机床中的乳化液的油水分离。
产品功能:
除油杀菌除臭,改善切削液质量,延长切削液使用寿命,提高工件加工精度,保护刀一具,减少废液量,通过节能减排为公司节省成本。
产品效果:
1.分离,油水分离率高,去除切削液表面浮油,分离率达到98%以上
2.全面除臭,臭氧+纳米爆气结构,有效杀死切削液中滋生的大量等有害微生物
3.0耗材,低能耗 工作不到2度电
4.提高切削液使用寿命95% 较大缓解污水处理环保压力
5.设备保护功能,智能启停技术,避免长时间的**负荷工作
6.工件清洁,有效避免浮油粘附工件现象,大力提升工件表面清洁度
背景技术:
油泥,在精加工高速切削的过程中,往往会产生除了金属碎屑、渣之外我们不易察觉的粉末,粉末随着切削液流动,形成了浑浊的切削液,时间一久如果不处理,油泥越来越多造成切削液变质发臭,冷却水路堵塞,加工精度降底,良品率直线下降。
产品参数:
处理量 :1000-3000L/H(可调) 总功率(KW) :75W
工作油温:10~60℃ 工作压力:≤0.24MPa
电源:220V/50HZ 噪音:≤ 60dB
连续工作时间:≥ 8h 臭 氧 值:500mg/m³
平均无故障时间:≥ 5000h 臭氧功率:≤8W
产品特点:
1、出水水质好机器运行稳定。
2、物理低温运行,不耗材,节能耗电。
3、处理后COD成分较低,可排放。
4、实现低温高浓缩废液,大幅减少废液处理成本
具体详情,建议电联沟通工况,为您提供一对一的净化方案!
广州帝昂天科自动化设备有限公司位于广州黄埔经济开发区云埔工业区,是一家集研发、设计、生产、销售为一体的车间化学品一站式智能净化设备生产商和方案提供商。公司自成立以来,获得了全国、全国科技型中小企业、创新型中小企业等荣誉认证,并通过了ISO9001质量管理体系认证,拥有20余项**证书,掌握**技术,已帮助1000多家企业解决车间化学品带来的一系列污染问题,可提供OEM/ODM服务。