数控双轴深孔机床的相关应用介绍:
数控双轴深孔机床为了提供加工功率,床头箱与钻杆箱具有四个主轴,可以同时加工四件工件,因此本机床特别适用于大批量工件的加工。ZK2102x4轴数控深孔钻床既能钻削通孔,又可以加工盲孔或者阶梯孔。可根据用户需要设计深孔枪钻。ZK2102x4轴数控深孔钻床。深孔枪钻广泛用于汽车、摩托车行业、模具行业、**行业等零件的小深孔的加工。
除此之外,我们还应该了解到的是数控双轴深孔机床进行深孔加工之:如何进行小直径深孔加工,微型钻头芯厚较大,切削刃相对较小,如果按一般的周速计算进行加工,数控双轴深孔机床,不仅会失去钻头的动平衡,降低加工孔精度,双轴深孔钻机床数控,而且还易造成钻头折断。在用深孔枪钻对微小孔加工时,必须考虑孔径、孔深等因素,针对不同工件材料,确定适宜的加工条件。精度高、稳定性好的机床;尤其应注意的是,大力抑制主轴、夹具、刀具的综合误差。
数控双轴深孔机床是的应用
数控双轴深孔机床工艺的研发应用经验运用于曲轴油孔的加工,数控双轴深孔机床价格,开发出多轴曲轴油孔柔性加工中心,将柔性和效率加工地结合起来。
数控双轴深孔机床加工小知识数控深孔枪钻,又叫深孔钻,因早用于制造业,所以又叫枪钻,随着科技的不断发展深孔加工已经成为一种方便的加工方式。广泛应用:汽车工业、**工业、结构建筑工业、模具,刀具,治具工业及油压、空压工业等领域。
数控双轴深孔机床的应用特性介绍:
由于数控双轴深孔机床具有精度高,钻削能力强的特点,所以在加工行业它也得到广泛的应用。数控双轴深孔机床钻头的主偏角为25°,数控双轴深孔机床加工厂家,副偏角为15°,钻头的主切削刃一重后角为20°,主切削刃二重后角为25°,枪钻钻头的副切削刃后角为35°;本实用新型深孔枪钻,相对于现有技术中的枪钻,其主切削刃的长度和副切削刃的长度都较短,在相同的经给速度下,其切削量较小,因此其发热量较少,可有效降低主、副切削刃的磨损速度,降低钻头修磨频率,提高深孔枪钻加工效率。
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