油缸管轧机是由开卷机、成型机、内外面焊接机、超声波探伤机及飞剪等设备构成。一般使用热轧带卷作为原料,也使用斯特克尔式轧机生产的热轧钢管。通常先焊内面,旋转0.5或1.5转后焊接外面,一般采用埋弧焊接法进行焊接。油缸管是从连续成型到焊接,经飞剪,采用气体切割法或等离子切割法剪切成规定长度。然后,进行端面加工,无损探伤、二次加工及外观尺寸检查等工序。
(1)油缸管激光焊接加工
在使用油缸管激光焊接机时可将入热量降到较低的需要量,热影响区域小,并且焊接的区域变形小;我们在使用这种激光焊机的时候焊接工艺参数业经检定合格,可以对32mm板厚焊接,不仅降低了焊接的时间而且节省了填料的金属使用。
(2)正确使用油缸管焊接设备
在使用不锈钢激光焊接机的时候不会受到电极污染或者是受损的情况,正是 因为不接触焊接制程所以机具的变形小。
(3)油缸管焊接加工熔化焊接
激光焊接时利用了激光将其熔化焊接,但是不锈钢激光焊接放置在离工件适当之距离,可以在机具和障碍进行再次的引导,油缸管,不会受到空间的限制而不能进行操作。
(4)油缸管焊接加工激光切割机切割
油缸管焊接加工激光切割机是经抽真空或内部气体环境在控制下使用的,工件的封闭空间较大,激光束可以聚集很小的地方,可以焊接很小的部件。
并且这种焊接方式并不受焊接材质的对象而控制,亦可相互接合各种异质材料。易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制,即使有磁场的影响也会有焊接影响,能准确的对准焊件,可以焊接不同物性的器件,并且不需真空,亦不需做X射线防护。激光焊接可以穿孔式焊接,可以焊接很深很宽的器件,可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力,产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
油缸管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
油缸管和普通无缝管有什么区别?
油缸管和普通无缝管的区别:
1、油缸管外径较小;
2、精度高可做小批量生;
3、油缸管成品精度高,表面质量好;
4、油缸管横面积较复杂;
5、油缸管性能较优越,金属比较至密,动机负荷状况以及经济性和排放性的要求对共轨腔内的油压进行灵活调节,尤其优化了发动机的低速性能。
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