环氧地坪大致可以分为哪几类?
环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案: 如薄层涂装,1-5mm厚的自流平地面,防滑耐磨涂装,砂浆型涂装,防静电,防腐蚀涂装等。
环氧地坪大致可以分为:环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。
环氧地坪的分类
a、环氧平涂地坪(普通车间防尘、对环境要求不高的场所)。
b、环氧自流平地坪(无尘车间、对厂房净化要求比较高工业生产区域)。
c、环氧防静电地坪(对抗静电有要求的电子行业制造车间)。
d、环氧砂浆耐磨地坪(工厂有重负荷运行的车间、仓库、通道、地下停车场等区域)。
e、防腐地坪,工业级化工(池子罐子地面)
环氧树脂砂浆地坪漆
1 、选用的液体环氧树脂,活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质,采用进口通用色浆配色,填充骨料选用高精度石英砂骨料,颗粒均匀,机械强度高;
2 、产品为 A 组分(色漆)、 B 组分(固化剂) 、2组分包装,现场配合,施工方便,整个系统无溶剂化,大面积无缝施工,
一次施工厚度可达2-5mm ,施工时间大大缩短;
现场砂浆层和自流平层一次成型,改多层施工到一次施工,提高环氧树脂地板整体强度;
3 、耐重压、耐冲击性好,机械性能优;耐油污、具有较好的化学品抵抗性,也可具有较好的耐紫外线性能(表面可罩聚氨酯清漆);
4 、系统表面根据需要可做成光滑的镜面效果或防滑效果;
5 、系统使用寿命长,硬化收缩率小、无裂缝、抵御一定潮气,面漆可定期维护,不容易起泡;
6 、施工厚度可由1mm-10mm不等,使用年限: 2mm/8 年 , 3mm/10 年 , 4mm/12 年 , 5mm/15 年以上。
施工工艺
①防水处理:一楼地面需已做好防水处理;
②素地处理:依素地状况做好修补、打磨、除尘;
③环氧底漆:采用渗透性及附着力特强的环氧底漆滚涂一至二道,表面均匀,不发白,以增加素地强度及附着力;
④环氧中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道;
⑤环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及打磨印为准;
⑥环氧面漆:溶剂型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道,完工后整体表面光亮洁净,颜色均一,可增加一道罩光金油,以延长使用年限;
⑦施工完成:后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度延长,养护期间地坪不可沾水)
环氧树脂地坪漆油污的处理方法
常用的处理材料包括:**、碳酸钠、硅酸盐类、磷酸盐类。
用碱液清除环氧地坪施工后漆膜上的油污,碱液除油主要是借助碱的皂化作用,清除被涂地坪漆表面的油脂和轻微污染物,达到表面净化的目的。碱液的浓度越高,越有利于皂化反应进程,使油污与溶液之间的表面张力降低,易于除油。
碱液清洗的常用材料,除地坪漆漆膜上油污用碱的*条件为:能溶解油脂,能形成较高的碱度,具有分散胶状物质的作用,易水洗干净,化学稳定性好,耐热,无毒,腐蚀性小等。碱液除油方法由于使用价格低廉的碱液,使用简便、好管理,可形成机械化生产,曾被广泛使用。
一般来说清理主要采用擦拭法。根据处理对象和油污程度的不同,可采取多种清洗方法。除油通常是表面处理的道工序,对于有些常年浸泡油脂的地面,有时除油后,仍会有油从下面泛上来,还需再次甚至多次除油。
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