3d打印价格 量大价优

威立三维-3D打印服务手板厂，致力于为各行各业的创造者（包括设计师、科研人员、、、院校、企业、创业者、创客等）提供在线3D设计、3D打印服务。 3D打印服务方案涵盖进口树脂、光敏树脂、高韧性树脂、耐高温树脂、高强度尼龙、半透明与全透明3D打印等丰富多样的3D打印材料。公司拥有国内的SLA 3D打印设备，制作周期短，精度高，一次成型免拼接，可制作非常复杂的零件等优点，正在逐步改变着模型制作行业。
现有的3D打印设备有很多种，设备是与材料配合来设计的。这里只是简单罗列一下常见的一些3D打印设备。
1. 分层实体成型工艺（LOM）：这是为悠久的3D打印成型技术。LOM技术成型多使用纸材、PVC薄膜等材料，价格低廉且成型精度高。激光切割器将沿着工件截面轮廓线对薄膜进行切割，可升降的工作台能支撑成型的工件，并在每层成型之后降低一个材料厚度以便送进将要进行粘合和切割的新一层材料，后热粘压部件将会一层一层地把成型区域的薄膜粘合在一起。
2. 立体光固化成型工艺（SLA）：以光敏树脂作为材料，在系统控制下紫外激光将对液态的光敏树脂进行扫描从而让其逐层凝固成型。液槽中会先盛满液态的光敏树脂，氦—镉激光器或氩离子激光器发射出的紫外激光束在计算机的操纵下按工件的分层截面数据在液态的光敏树脂表面进行逐行逐点扫描，这使扫描区域的树脂薄层产生聚合反应而固化从形成工件的一个薄层。
3. 选择性激光烧结工艺（SLS）：SLS工艺使用的是粉末状材料，激光器在计算机的操控下对粉末进行扫描照射而实现材料的烧结粘合，就这样材料层层堆积实现成型。先采用压辊将一层粉末平铺到已成型工件的上表面，数控系统操控激光束按照该层截面轮廓在粉层上进行扫描照射而使粉末的温度升至熔化点，从而进行烧结并于下面已成型的部分实现粘合。
4. 三维印刷工艺（3DP）：工作原理类似于喷墨打印机，与SLS工艺也有着类似的地方，采用的都是粉末状的材料，如陶瓷、金属、塑料，但与其不同的是3DP使用的粉末并不是通过激光烧结粘合在一起的，而是通过喷头喷射粘合剂将工件的截面“打印”出来并一层层堆积成型的。
5. 熔融沉积成型工艺（FDM）：将丝状的热熔性材料（通常为ABS或**材料）进行加热融化，通过带有微细喷嘴的挤出机把材料挤出来，熔融的丝材被挤出后随即会和**层材料粘合在一起。一层材料沉积后工作台将按预定的增量下降一个厚度，然后重复以上的步骤直到工件完全成型。这是常见的3D打印机，现在价格只要几千元，也是进入家庭和个人工作室（创客）多的3D打印设备。也称为桌面型3D打印机。

增减复合机器人智造中心是一种整合了注塑机、3D打印机、加工中心的优势，解决了传统3D打印机精度和速度的两大难题 ，以较具性价比的价格，快速为客户提供大型模型的制作。传统的建筑模型采用加工手工制作而成，多采用各色卡纸、KT板、航模木板、塑料棒、透明胶片等，手工制作工艺复杂、耗时较长、人工费用过高，只能作简单的外观展示，无法完全还原设计师的设计理念，较无法进行测试。
使用3D打印技术可以减少50%到80%的生产时间，做出比加工件轻60%且坚固的比例模型,让你的设计再无限制。以前的设计师设计过程是可行性设计—评估设计—制造性设计，在评估设计时只能参考设计师画出来的产品原型或是电脑3D模型或手板模型，这种情况下比较容易出现评估误差。
3D打印可制作概念模型、功能原型、成品（如复杂结构件、艺术品）和工具制造（机器臂、模具）。设计草图通过3D打印技术真实呈现之后，较加清晰明了。3D打印*模具或流水线，不受形状限制，不需要人在旁边值守，颠覆了一切对设计流程的传统认识。

3D打印正逐步被应用于领域的工业制造之中，与帆船组件、攀岩壁的把手，都是它已经开始发挥作用的地方。其增材制造的模式能够在设计组件时带来很多传统数控制造不具备的灵活性与定制化；目前3D打印产品在用品行业正得到发挥。
本年度的后几站纳斯卡车赛（NASCAR）在德克萨斯场举办的时候，部分会使用3D打印制造的组件。在明年的美洲杯帆船赛（该赛事即将见证史上快的双体帆船AC75的亮相）上，也会出现同样的情况。在界，3D打印组件再也不只是一个假想：它们正逐渐走上舞台，开始发挥作用。
除了快速制造原型和定制化两个优点，3D打印出来的组件还有一个吸引人的地方：它们既能提供工业级别的强度，同时材料质量较轻。比如说，现在AC75双体帆船的大部分是由碳纤维组件组成的，其中就包括两个当帆船高速行驶时将船体“抬出水面进行滑行”的重达1000磅的箔造手臂。
目前3D打印还没有被应用到制造箔造手臂这样重要的部分，2020年美洲杯帆船赛，它们还主要应用于使用网格结构打印传感器的支架和固定装置之类的非关键组件。但在未来，随着3D打印的进一步应用，也因为帆船要变得越来越快、越来越轻，出现在船体之上打印出来的尼龙碳纤维组件数量很有可能会迎来爆炸式增长。
尽管如此，大范围应用3D打印技术还面临着一个很重要的问题，3D打印的开销对于小型公司是难以承受的。功能性产品的打印目前的费用还是比较高。

我们知道，我们在寻求消耗时使用了太多的材料，可以回收它们，并且可以将这些回收的物品用于高材料中，但是为什么要使用3D打印呢？ 3D打印是一系列技术，它们非常擅长在一两天内制造出*特的形状，而每件产品的成本过高。这意味着，如果我们考虑批量业务，那么3D打印目前的成本太高。除了机器时间和成本以及人工材料成本外，的成本驱动因素。理想情况下，利用可回收材料，我们将制造低成本的材料，以提高制造效率。
不过，目前3D打印在零件尺寸方面的优势仍然在大理石和排球之间。因此，并非一无所有，而且并非始终如此。本质上，一旦您对模具进行了投资，并且如果您愿意等待船从中国回来，那么3D打印的产量和成本仍然远远**成型技术。但是，如果我们现在想要某种东西，并且希望在某个特定的地方，那么3D打印可以为我们提供。从广义上讲，大规模定制，时尚风险和本地生产都可以激发高消费品中的用例。
由于人们对重新产生兴趣并确保自己的供应链，因此本地生产成为热门话题。如果这是有根据的，那么与其在海外进行本地制造而不是在海外制造产品，不如将其大量推向市场。与您的客户较接近可以使您较快地响应市场趋势。在其他人从AliBaba订购它们之前，一种新的烦恼旋转器可能已经在您的客户手中。但是，这里有悲观的原因。在烦躁不安的趋势中，我们作为一个行业丝毫没有介入，在时装和品中，他们常常认为我们的零件很难看。在较低端，我们的技术很难发挥自己的作用，而在，我们很难给人留下深刻印象。我们可以将自己视为一种完全模块化的技术，其中一台打印机每天可以制造1000个助听器外壳或模具。从理论上讲，可以很容易地按比例放大和缩小制造规模，并且比其他技术用途更多。是的，与需要工具的其他制造工艺相比，我们节省了大量时间和启动成本。但是，我们仍然必须找到一个可以欣赏我们内在品质的选择。
威立三维模型科技有限公司是一间以激光快速成型（3D打印）**为依托的模型设计制作公司，成立于2014年，设备上拥有大型SLA激光快速成型机 ，技术团队拥有多年的手板制作经验，以设计制作高精度和高速度的产品模型为**，以提供的3D打印解决方案服务和生产严格的产品为经营宗旨，以的水准服务于建筑、交通工具、钟表礼品、器械、电器、通讯等广泛领域，努力为客户开发创造较高的产品。

州市威立三维科技公司是专业的3D打印服务公司，有着十余年的原型制作经验，拥有3D建模设计、3D打印、复模、上色、丝印等加工技术。2018年成立于中国泉州，致力于成就设计师的无限想象，为各行业提供高效科学的快速成型解决方案。凭借优质的3D打印服务以及专业的手板模型制作技能，不仅积累了良好的口碑，还得到了迅猛的发展。作为专业的3D打印公司，我们有40台SLA树脂3D打印机、还有3台SLS尼龙3D打印机和金属3D打印机，有各种属性的3D打印材料可选择。我们提供3D打印、复模、上色等服务，在汽车、家电、办公设备、建筑模型、医疗牙科、珠宝、雕塑、陶瓷等行业都有丰富的经验。