塑料中空吹塑机 金华塑料吹桶机 塑料托盘成型机

产品重量大小决定吹桶机的大小，以及是用多模头做，还是用双工位多模头做。我们建议还要看吹桶机是否能够满足企业未来要开发的产品，有些客户为了便宜的价格而选购吹桶机，但是在使用时经常出现故障问题，吹桶机作业时也很不稳定，需要人看管，浪费很大，严重影响到产品的质量和工作效率。
吹桶机的创新不仅在技术和产品方面，还包括吹桶机厂家的管理等。吹桶机厂家要不断的进行技术创新，生产较加符合市场要求的产品，只有这样才能提高吹桶机的产品销售量。
塑料桶压力检测设备特点:
1、采用计算机控制可以实时现实压力曲线输出试验报告。
2、技术，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
3、所有承压零件都采用**的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。
4、驱动气压范围：0.1-0.8 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。
5、耗气量：0.3-1m3/min
6、压力测试范围：气压50KPA，根据客户实际需求，选择相对应的压力。
7、可以计算机控制升压压力，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。

吹塑设备的开机需要注意什么:
1、在开机之前，需要检查吹塑设备的各个液压装置的液压油液面计，保证各个油箱的油量保持在基准油面以上。
2、吹塑设备厂家为大家介绍，用于吹塑设备生产的物料需要达到所规定的干燥要求，必要时需要再进一步干燥。
3、根据吹塑设备的产品种类、尺寸大小，还要注意选择合适的机头规格，根据机头法兰、模体、口模、多孔板及过滤网的顺序安装完成。
4、在开机之前，应该检查压缩空气管的安装是否可靠，装上芯模电热棒及机头加热圈。检查、开启供水水阀开启冷却系统，还需要调整口模各处间隙均匀，检查主机与辅机中间线是否对准。

吹塑设备是加工塑料中空制品成型机械，随着吹塑设备厂家的生产技术不断的提高，使设备具有较好的产品质量和使用性能，操作起来也较为简单方便。长期使用的过程中难免会出现一些故障问题，下面由我们为大家介绍如何避免发生故障。
如果吹塑设备的出料不稳定的话，造成吹塑设备的出料不稳定的原因有很多种，可能是开机时的温度较低而无法达到标准；吹塑设备的挤出筒或模头温度不稳定；螺杆处有胶料黏住；背压太低；过滤网阻塞。如果要解决这些问题，需要检查相关部件，并作出适当的调整。

塑料吹瓶机安全操作的基本知识
1、在开始每个换档之前，必须在每个可动部件中添加一次润滑油。 
2、摆臂可以每（3-4）天添加一次。加热机的大链和小链可以每月使用一次。经常检查主机的减速器和加热机的减速器是否缺油。主机轴承可以每3个月添加一次。
3、在生产前，检查运动部件是否牢固，螺钉是否松动和脱落，尤其是在有强烈冲击的地方，皮带驱动部件是否异常。
4、检查高压气源，低压气源，动力源和水源是否正常。
5、检查每个急停开关，安全门开关和保护装置检测开关是否正常。
6、检查加热头是否进入胚胎，胚胎滴是否正常工作。如果未将胚胎插入到位，则可以调节胚胎压紧装置的螺母。
7、检查灯管是否损坏或折断。应该及时更换。
8、检查气动元件是否泄漏以及其运动是否灵敏。
9、检查三联阀是否异常泄漏，是否堵塞以及水杯是否太满。
10、自动吹瓶机的电磁阀出现异常时，应及时清洗。
昌邑市鲁宏塑料机械有限公司坚持以“创新”为企业宗旨，引进现代制造业管理机制，以资源互补，优化组合及良好的信息流通效率，创建敏捷型企业。公司自创建之时，重视产品质量，并进ISO9001：2000质量管理体系认证，树立和强化员工的质量意识，产品已深得用户信赖。由于**，性能优异，在客户中赢得了较高的声誉和良好的口碑。

昌邑市鲁宏塑料机械有限公司是从事塑料中空吹塑机组设计、制造和销售服务的高科技企业，公司生产从500毫升到5000升的全自动塑料中空成型机（吹塑机，中空吹塑机，大型吹桶机），产品采用进口PLC与液压伺服控制，液体显示屏实现人机对话，公司主要产品有：5000L特大型塑料中空机组，3000L特大型塑料中空机组、2000L特大型塑料中空机组、压力罐吹塑机、托盘吹塑机、太阳能内胆吹塑机、公路设施吹塑机、220L化工桶吹塑机、多层共挤塑料中空成型机、200-1000L全自动塑料中空成型机、50-300L全自动塑料中空成型机、20-200L全自动塑料中空成型机、50L单（双）工位中空吹塑机、5-10L单（双）工位中空吹塑机、1-3L单（双）工位中空吹塑机及配套辅机。