包头软化水设备 全自动软水器 自动化程度高

软化是运用离子交换的原理，用软化器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子，释放钠离子，使水质得到软化的工作过程完全自动化的水处理设备，水质软化的反应方程式为：(其中以R代表树脂本体)正向和反向离子交换的反复进行，就可使软化水持续不断地产生。制药、化工、电子工艺用水，电厂锅炉给水、纯水处理软化水工艺：
注：
1.选配①为根据各地用户水质硬度情况不同选用软化或加药。
2.选配②为根据用户一次性投资预算考虑选混床或EDI。
3.选配③为根据用户对成品水质的要求确定是否需要。
软化水设备两个交换柱及两个盐罐材质均为304不锈钢，主要由控制器、树脂罐、强酸阳离子交换树脂、布水器、盐阀、盐箱等组成。对高度硬水≤30mmol/L，一次可软化至残余硬≤0.03mmol/L。两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。通利达30吨全自动软化水设备优势特点：1、全自动软化水设备采用背压供盐系统，由流量计控制定量给盐，不需另设盐池与盐液泵，再生时间短，盐耗低，产水量高，自耗水量少，运行费用低。同固定床相比节盐30%以上，清洗用水约为产水量的3%左右，并且可控可调，节能效果显著。

反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。C. 再生吸盐再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。D. 置换(慢速清洗)在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。E. 正洗(快速清洗)目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。F. 再生剂箱注向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。

全自动软化水设备是目前国内的软化水处理设备，主要适用于供热供汽的工业锅炉和生活锅炉的补给水及化工、轻纺、印染、酿造等行业工艺用水和中央空调系统用水的软化处理。通利达ZFL系列全自动软化水设备特点：1、自动控制、连续产水、操作简便，安全可靠。2、适应性强，对高度硬水≤30mmol/L，一次可软化至残余硬度≤0.03mmol/L。3、再生时间短，树脂用量少，盐耗低，水质稳定、运行费用低。4、设备重量轻，结构紧凑，设计合理，占地面积小。不需备用设备，不需另设盐池、盐泵和压力溶盐器，投资省。5、整机出厂，安装简便，只需接通进出水管和电源，即可开机产水。6、节能效果显著，与同类产品相比节省投资50%，节能30%，节省清洗用水60%，并减少环境污染。

软水器的工作过程一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗、注水五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。3. 优点：全自动运行，运行稳定可靠，占地面积小，运行成本低，免维护。4. 技术参数：工作压力 0.25-0.4Mpa工作温度 2-40℃工作电源 220v/50HZ进水硬度 ≤6.5mmol/L出水硬度 ≤0.03mmol/L
软水器的清洗
1）反洗树脂失效后，在进行再生之前先用水自下面上的进行反洗，反洗的目的有两个：一是通过反洗，使运行中压紧的树
脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物同时一些碎
树脂颗粒也可随着反洗水排出，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。为了保证反洗时完整树脂不被冲走，在设计软水
器时，应在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大要求的反洗空间就越大，通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗
膨胀高度，它适应的反洗流速为5m/ft2(12m/h进水温度为10摄氏度)反洗的好坏直接影响再生效果。操作步骤：打开进水反
洗阀、反排阀，对树脂进行反洗。

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