袖口式L型膜包机 袖口式热收缩切封机 全自动封膜

膜包机主要用于350、500、1L、1.5L等容量瓶装水产品的终包装，适用于纯净水、矿泉水、苏打水、果汁饮料、碳酸饮料、易拉罐、玻璃瓶、等各种瓶装产品的热收缩包装，同时与恒温PE收缩炉配套使用，使瓶装产品达到的包装效果。适用于PE、PVC等收缩薄膜。如市面上的可口可乐、怡宝、果粒橙、雪碧、恒大冰泉等。包装机采用三进料的型式，进料可选择单排、双排及三排，能根据客户的需求将包装物品自动进行囊膜、封切、热缩、冷却定型，动作一机合成。设备引进德国技术按照欧洲工艺制作，电气及气动元器件采用国外如：欧姆龙、施耐德、西门子、三菱等。产品经过包装后具有外观整洁，紧凑不散，保证物品质量及长途运输需要。
矿泉水热收缩膜包装机运行过程如下：封盖后的瓶装矿泉水从输送过来，经过板，慢慢进入到前段缓冲输送，矿泉水的包装为长方形或正方形，普遍都是长方形的包装，分为几行几列，通过缓冲输送进入有分瓶板，将矿泉水分成行，如4行或3行。分瓶处左右两端安装有光电检测，可以检测到缓冲输送上是否已经堆满瓶子，此信号主要控制挡瓶杆气缸动作，一旦堆满，档杆之前的压瓶装置往下动作，压住两列瓶子，此时挡瓶杆再释放时，压瓶装置和档杆之间的瓶子被释放，随后端输送往机头方向移动，当释放的瓶子到达包装档杆位置时，有一光电检测信号，检测矿泉水瓶是否到达包装位置，一旦检测到信号，包装档杆关闭，之前的挡瓶杆也关闭，压瓶装置往上移动，缓冲输送上的瓶子继续前进，按照以上动作循环控制。同时，推瓶气缸动作，将自动排列好的矿泉水推到机头处压瓶装置下方，将瓶子压牢，此时封刀往下移动将上卷膜和下卷膜热封在一起，形成封边。再进行下一个循环包装动作的时候，之前被包装好的矿泉水被推进高温热收缩炉，在受热均匀环境下，PE膜慢慢缩紧在矿泉水表面，形成两个袖口。紧接着随耐热输送带进入到风冷装置下方，立即冷却成型，进入到无动力缓冲输送进行缓存。

瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器有其一套独立的PLC控制系统，通过光电检测元件和接近开关等实时监测。当输送上的瓶子堆满后，输送两端的检测信号值发生变化，一旦PLC接收到此信号，压瓶装置将立即往下动作，阻止输送线上的瓶子继续前进。紧接着挡瓶杆被释放，处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶子会被立即释放，在输送动力下，瓶子被送至自动包装机构下方，一旦接收到瓶子到位信号，推杆机构立即动作，将需要包装的瓶子推至包装机头的位置，紧接着，热封刀机构动作，将裹附在瓶子表面的PE膜进行封切，形成一道无缝边。再重复以上动作后，此包将被另一包推**温收缩炉，在高温环境中，PE膜自动热收缩，包装物的两边会自然形成两个圆口。在风冷装置下定型完成后，也就是完成成品了。

全自动热收缩包装机的高温收缩炉的气流导向设计非常重要，决定了包装物的收缩效果。根据包装物的高矮，将发热体安装到相关的位置，并控制好热气流的方向，使包装物包括底部都受热均匀。根据PE膜的厚度，以及包装物的大小，来设定热封切刀的温度和收缩炉的温度，这两部分是独立的，可分别设定温度。在收缩炉的出口处，安装有冷风装置，使高温包装膜立即成型，不变形。成品由无动力滚筒输送输出。

全自动热收缩包装机瓶子由缓冲宽输送进入，上面有分瓶板，可将缓冲线上的瓶装饮料分成排数，可任意调整。如果是方瓶，需要加增一套分瓶装置，由光电和PLC进行控制。方瓶容易产生堵瓶的现场，而圆瓶不会。**缓冲输送和后端缓冲输送之间有一压瓶装置，后端还有挡瓶杆。当前输送上的瓶子堆满时，光电元件检测到瓶子堆满的信号，PLC会立即执行一个动作，压瓶装置向下移动，压紧瓶子。同时挡瓶杆释放，处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶装饮料或矿泉水由输送带动到自动包装机头下方，此时过来的瓶装饮料数量即为我们所需要的包装数量。当瓶子移动到位后，包装杆将立即动作，限定好包装物左右两边的距离，同时，挡瓶杆再次动作，压瓶装置也被释放，缓冲输送上的瓶装饮料继续前进，被挡杆挡住。此时，推瓶装置动作，将排列好的瓶装饮料向收缩炉方向推进，被自动带上PE膜，到达位置时，热封刀向下移动，并切膜，完成自动包膜工序。循环以上动作，等下一包被推进来的时候，**包装好的瓶装饮料就被推进**温收缩炉，在热风作用下，PE膜进行热收缩，包装物的两边会形成两个口子，就是所谓的袖口，便于提拉。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器的高温收缩炉内部尺寸的设计也是由一定讲究的，需要根据包装物的大小和高度，以及选用膜的尺寸来设计加热管道的位置，内部热流循环系统也需要设置合理，包括下方的出风口的位置，从而使包装物的六个面都均匀受热，达到我们预期的包装效果。

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