• 兰州润滑油检测机构 润滑油含水量检测

    兰州润滑油检测机构 润滑油含水量检测

  • 2021-02-06 04:36 42
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    产品描述
    润滑油机油类:汽油机油、柴油机油、空气压缩机油、涡轮机油、冷冻机油、内燃机车柴油机油、农用柴油机油、电厂运 行中汽轮机油质量、负荷喷油回转式空气压缩机油、机油等。
    润滑油检测标准: 
    主要分析方法对照: 
    1、运动粘度:标准GB/T265,**标准ISO 3104,美国ASTM D445,德国DIN51562,日本JIS K2283,英国IP 71,苏联33-66。
    2、动力粘度:GB/T265,ISO 3104,ASTM D2983,DIN 51569,IP 230。
    3、粘度指数:GB/T2541及GB/T1195,ISO 2909,ASTM D2270,DIN 51564,JIS K2284,IP 226。
    4、开口闪点:GB/T267,ISO2592,ASTM D92,DIN 51376,JIS K2274,IP 36,苏联4333-48。
    5、闭口闪点:GB/T261,ISO 2719,ASTM D93,DIN 51758,JIS K2265, IP 34,苏联6356-75。
    6、凝点:GB/T510,ISO 3016,ASTM D97,DIN 52597,JIS K2269,IP 15,苏联20287-74。
    7、倾点:GB/T3535,ISO 3016,ASTM D97,DIN 51597,JIS K2269,IP 15,苏联20287-74。
    8、浊点:GB/T6986,ISO 3105,ASTM D97,DIN 51351,JIS K2266,IP 15,苏联5066-91。
    9、酸值(颜色指示剂法):GB/T4945,ISO 6618,ASTM D974,DIN 51558,JIS K2501,IP 139,苏联5985-59。
    10、酸值(电位滴定法):GB/T 7304,ASTM D664。
    11,碱值:GB/T7304,ISO 3771,ASTM D2896,DIN 51596,JIS K2501,IP 271,苏联11362-76。
    12,炭:GB/T268,ISO 6615,ASTM D189,DIN 51551,JIS K2270,IP 13,苏联19932-74。
    13,灰分:GB/T508,ISO 6245,ASTM D482,JIS K2272,IP 4,苏联1461-75。
    14,硫酸盐灰分:GB/T2433,ISO 3987,ASTM D874,DIN 51575。
    15,皂化值:GB/T8021,ISO 6293,ASTM D94,DIN 51559,JIS K2503,IP 134,苏联17362
    16,蒸发损失:GB/T7325,ASTM D972,DIN 51581,JIS K2220-5.6。
    17,铜片腐蚀:GB/T5096,ISO 2160,ASTM D130,DIN 51759,JIS K2513,IP 154,苏联2917-76。
    18,防锈性:GB/T11143,ISO 7120,ASTM D665,DIN 51585,JIS K2510,IP 135,苏联19199-73。
    19,抗乳化性:GB/T7305,ISO 6614,ASTM D1401,DIN 51599,JIS K2520,IP 19,苏联12068-66。
    20,密封适应性:石化标准SH/T0305,ISO 6072,ASTM D471,DIN 53521,JIS K6301,IP 278,苏联9030-74。
    21,汽轮机油氧化性:GB/T12581,ISO 4263,ASTM D943,DIN 51587,JIS K2515,IP 157,苏联981-75。
    22,润滑油氧化性:SH/T0193,ASTM D2272(旋转氧弹法2112)。
    23,润滑油老化特性:GB/T12709,DIN 51352。
    24,边界泵送温度:GB/T9171,ASTM D3829。
    25,起泡性:GB/T12579,ISO 6247,ASTM D892,DIN 51566E,JIS K2518,IP 146,苏联6473-53。
    26,密度:GB/T1884,ISO 3675,ASTM D1298,DIN 51757,JIS K2249,IP 160,苏联3900-47。
    27,润滑性(四球机):GB/T3142,ASTM D2783,DIN 51350,JIS K2519,IP 239,苏联9490-75。

    润滑油检测项目:
    一般检测常规项目:闪点,倾点,粘度指数,运动粘度40℃,运动粘度100℃,氧化性(旋转氧弹)、酸值、破乳化、泡沫、四球试验等。

    润滑油含水量检测方法:
    1、加热法: 
    这个方法可以进行基本的判断,操作简单,使用一块铁片,在火上加热到130℃左右,在铁片上滴入一滴润滑油,如果有水分会观察到气泡,是因为油里的水分受热蒸发引起的气泡,气泡越大、数量越多,说明含水量越多。如果看见气泡还能听见劈啪的爆裂声,说明含水量相对较多,可能已经达到了2000ppm以上,注意,加热法只适用于测定乳化水和游离水。
    2、氢化钙试剂检测:
    使用氢化钙压力检测装置也是现场检测的一种简便方法,原理是水分与氢化钙反应会放出氢气,引起密闭容器内压力的变化。压力的变化可以计算出有多少水与氢化钙发生了反应,这种方法成本较低。
    3、相对湿度传感器检测:
    湿度传感器也是现场检测的一种,通过一层电容薄膜,感测薄膜上弥散的湿度含量,优点是价格低、可以安装在重要的设备上,长期、实时监测设备润滑油里的含水量。
    4、傅立叶红外光谱分析:
    现场检测具有实时性、便于简单操作的特点,但有时候判断会比较主观、不够准确,傅立叶红外光谱分析(FTIR)可以检测水分,对游离水、乳化水和溶解水都比较敏感,但缺点是对于较低的含水量不够,1000ppm以下的含水量难以检测,对于要求较高的工业监测不够准确。
    5、卡尔费休水分测试:
    卡尔费休水分检测是为精准的水分检测方式,游离水、乳化水、溶解水均可检测,操作得当的情况下,对水分的检测可以量化到10ppm(0.001%)的级别,一般的工业监测和精准的工业监测都可以使用。

    润滑油的检测指标有哪些方面?
    有七个方面:粘度、水含量、总酸值、污染度分析、光谱元素分析、铁谱磨损分析、PQ指数。
    1、粘度  :
    基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下  ;
    抵抗流动的能力。
    检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445。  
    检测目的:油号划分的主要依据  :
    (1)油品选择的主要依据  
    (2)油品劣化的重要报警指标  
    (3)可判断用油的正确性  
    2、水含量:
    基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)  。
    检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95  。
    检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料 。 
    3、总酸值:  
    基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示.  
    检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法.  
    GB/T 7304、ASTM D664  
    检测目的:判断基础油的精制程度;  
    成品油中酸性添加剂的量度;  
    油品使用过程中氧化变质的重要判别指标.  
    4、污染度分析:
    基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布。 
    检测方法:自动颗粒计数法(遮光法)  。
    NAS 1638、ISO 4406。
    检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级;  
    对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;  
    对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损  
    5、光谱元素分析:
    基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量。
    检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)。
    检测目的:磨损金属——根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况;  
    污染元素——判断油品污染程度和原因;  
    添加剂元素——判断设备在用油添加剂损耗度.  
    6、铁谱磨损分析: 
    基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量。  
    检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断。  
    检测目的:对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型;  
    对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度;  
    对磨损颗粒成分的分析, 判断设备的异常磨损部位。
    7、PQ指数:
    PQ Index当含有铁磁性磨粒的样品放置在PQ指数测定仪磁场中时,PQ指数测定仪测量由此产生的磁场变化,显示结果为 PQ 指数(无量纲的定量数字),它与样品中铁屑的含量及颗粒的大小呈良好的线性关系。由于PQ指数对大尺寸铁磁性磨粒较为敏感,因此常与元素分析配合使用,提高故障探测率。
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