销售200升大桶灌装机出售

*五部分   故障分析及处理A PLC故障  PLC正常工作时POWER指示灯和RUN指示灯亮、PROG-E/CPU-E不亮，POWER指示灯指电源正常、RUN灯指PLC运行，PROG-E/CPU-E指程序或处理单元故障，程序在调试过程中，如出现程序故障，PROG-E/CPU-E灯就会点亮，在程序完成后，不会再出现程序故障，在交付使用后，如PROG-E/CPU-E指示灯亮，则指处理单元故障，可通告本公司依情况处理。B变频器故障   变频器正常工作时POWER指示灯亮，故障时FAULT指示灯亮。如出现故障，一般是过负荷，可检查齿轮、链条等到是否卡死，或打开电机风扇，通过盘叶轮看减速箱是否损坏。解除故障后，按复位按钮或停变频器电源，则变频器复位可重新开始工作。C程序设定的保护停机   程序中设了变频器故障/星轮故障自动停机和无盖延时自动停机。   变频器故障/星轮自动停机时，伴有急促的声光报警。变频器故障依上叙解决办法排除故障，星轮故障则是卡瓶造成星轮错位，取出卡瓶，调整同步后故障解除。按启动按钮整机自动启动。无盖自动停机时，伴有缓慢的蜂鸣和闪烁灯光报警。当盖槽上无盖光电检测处无盖，延时四秒整机自动停。GZM-300L液体定量灌装机适用范围：液体灌装机是以重量方式精确地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於30L～1000L桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。GZM-300L液体定量灌装机功能特点：˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数˙人机界面－在称重终端上可方便地进行机的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装较接近目标值˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象˙滴漏防护－高粘度型喷阀解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷阀则带自动滴油杯及集气罩装置˙撞桶保护－防止喷阀下降时桶口未对准造成的损失˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷阀提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作˙操作简便－灌装系统易于学习和操作˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装GZM-300L液体定量灌装机技术参数：˙灌装型式：液下式                            ˙灌装规格：单阀单桶˙喷阀结构：FB型长阀(316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈，卡箍式连接)˙物料接口：1 1/2"NPT或DN40法兰连接(物料进口压力〈6kg/m2)˙物料黏度：3000 CPS                          ˙灌装范围：50～300kg/罐˙灌装速度：40～60(管道内物料流速应保证达到300L/分钟)˙灌装精度：0.2%(精度取决于慢加料的调整及物料供给的连续性和稳定性)˙灌装桶型式：20L小开口桶˙气源压力：4～6kg/m2                            ˙气源耗量：50/min˙电源电压：110/220 VAC                          ˙电源功率：0.5KW˙工作环境：温度：-20℃～45℃，相对湿度：  95%（无凝露）˙危险区域：BDF灌装系统可应用于Class 1，Division 2，Groups A、B、C、D 之防爆区域，防爆等级为ExdIIBT4˙备注：该机型标准为单阀型灌装机，若需灌装多种物料且不能在喷阀中混合接触时，可改为双阀型灌装机1、主要特点1.1本机为全自动液体定量灌装机。采用量杯式定量法灌装，定量精度高，500毫升的定量误差平均值为1.5毫升。并设有灌装量微调机构，可在150~750毫升范围之内任意调整，以确量值。1.2储料灌液面控制机构为浮筒式，结构简单，工作可靠。1.3凡与被灌装液体接触部分，均采用不锈钢制造，以确保被灌装液体不受污染，符合食品卫生标准。1.4中间支柱为可调试，不需更换零件，就可满足高度为 130-310毫米瓶子的灌装。1.5更换部分零部件，可适应不同直径瓶子的灌装。1.6设有灌装量同时调整及单个微调装置，调整简单，快捷准确。1.7本机主要外露部分，均用不锈钢或尼龙制造，外形美观，各传动部件罩于机体内，结构紧凑，运动平稳，噪音小。1.8本机托瓶升降采用世界上**的软托机构，瓶子不到位或特殊**高瓶子，不会被**破或损伤灌装头。1.9在进出拨瓶轮处设有离合保护装置，出现卡瓶时，自动停机，保证生产安全。2、主要用途本机适用于不同瓶型的液体定量灌装，如：不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液体的玻璃瓶装。二、主要技术参数1、生产能力：3000瓶/小时（500毫升/瓶，瓶口内径16毫米）2、灌注头数：12头3、灌注阀回转直径：467.4 毫米4、适用瓶型：外径：60-100毫米高度：130-310毫米5、灌装量：150~800 毫升6、灌装准确度：500毫升平均误差1.5毫升7、减速机： WC80, 1:308、率：Y802-4,0.75千瓦9、调速方式：变频调速10、输瓶机0S11、整机重量：约1000千克12、外形尺寸 （长宽高）：毫米目前在国内出现的PET无菌冷灌装无菌线包括PROCOMAC、KRONES、SIDEL、SIG、KHS、SERAC等**品牌，而国内以广州乐惠为代表的一批供应商也在此领域**一定优势。这也反应了PET无菌冷灌装技术已日趋成熟。以上可以看出我们国内灌装机械制造商致力于研究高科技、高素质生产及可靠的服务，并有着朝无菌冷灌装的方向发展的趋势。随着市场的变化，国内包装机械也在不断成长中，国内包装机械厂商向开发快速、低能耗,低成本的包装设备方向发展，且已经具备包装机械设备生产的公司对未来产品较新或增加包装机械生产线的比例将上升，特别是食品、饮料及制药业的需求为强烈。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS 认证、食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。下面我以液体灌装机为代表对灌装机的发展史进行概述。    液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。

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