浙江供应圆盘自动抛光机

圆盘自动抛光机可以根据客户要求及工件的表面处理程度来增减抛光轮的组数，也可以根据工件的形状大小来更换模具圆盘自动抛光机设备应用说明：1、 此自动抛光机分别按粗抛到精抛，装配千叶轮、麻轮、布轮等抛光耗材；2、 圆盘自动抛光机的工件台转盘上可装1-30个工件轴，可根据工件大小装夹不同数量工件。工件装取更换方便快捷，其旋转速度可根据工件抛磨效果调整速度；3、 适用于工件的平面、曲面及异型表面抛光及镜光的抛磨。如封头、卫浴器材、地漏、手机外壳、电器数码外壳、球形锁盖、皮带扣、锁具、锁板等平面类以及厚度不**过20mm的侧面抛光，平面类抛光600mm*600mm；4、 配套4组抛光头,每个抛光头都可自动升降调整。抛光布轮旋转速度可调整；5、 附有自动喷，布轮损耗时可自动补给；6、 可选装湿式除尘设备。设备可置于抛光房内，防止粉尘外溢；7、 此机为连续旋转流水线式抛光，普通5-6秒抛一个工件，操作人员只需装卸工件。圆盘自动抛光机怎么做到高效率抛光？设计初衷是实现高效，机械要想实现高效抛光，关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去毛坯工件表面粗糙不平的氧化物和毛刺，同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。要快速除去毛坯工件表面粗糙不平的氧化物和毛刺就要求使用较粗的磨料进行粗抛，但粗抛后工件表面的损伤层也较深；要得到平整光亮的表面还要使用细的材料进行精抛，使抛光损伤层较浅，但精抛光速率低。解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为三个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是中抛，其目的是初步去除粗抛产生的表层损伤，因为精抛光速率低，只用一道精抛耗时长，时间上与粗抛无法协调，因此加上中抛这一到环节；后是精抛，经过中抛出来的工件表面已经比较平整光亮，再经过精抛这一道工续就可以得到十分平整光亮的表面了。 圆盘式自动抛光机包括可被控制转动的圆盘形工作台,工作台上圆周均布有若干个用于固定被加工工件的加工工位,工作台对应加工工位的上方圆周均布有若干组抛光机构,抛光机构包括电机、及套设在电机输出轴上的抛光轮,其特点是若干组抛光机构中的若干个抛光轮为不同抛光材料的抛光轮。圆盘抛光机的工作原理是什么？ 圆盘抛光机是如何工作的：将工件置于工位夹具上，由工位夹具牢牢固定工件，调整好抛光轮与工件的相对位置，调整完毕后通过人机界面输入启动各抛光轮的工作参数，启动圆盘、工位旋转按钮，依次把工件放置在工件的夹具上，工件随圆盘旋转的同时，自身在工位上自转，顺序通过各组抛光轮进行抛光，当工件回到取放工件位置即完成一个工作循环，取下成品件再放上新的加工工件，依次循环往复工作即可。四磨头间歇式圆盘抛光机LC-B904-J总功率：18.25KW主轴转速：2000r/min配装磨轮：300x100x25（外径厚度内孔 单位mm）适用磨轮：砂轮 麻轮 布轮 千叶轮等标准磨料。工作电源：380V 50HZ。特点：本机转盘公转采用间歇式，精密分割器控制，适用于镜面之异形工件如：水龙头球头锁等，对回转工件适用度较高，属高产类设备

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