3d打印云服务平台

目前威立三维已经实现从3d打印模型到3d打印实用件的转变，在汽车改装市场得到了应用，出了3d打印小批量生产工艺，可实现汽车配件200套左右的小批量生产技术，给广大改装车市场注入了新的活力。威立三维定位于改装车市场，提供汽车零配件、汽车手板、汽车模型等3d打印服务。打印材料为：碳纤维、铝合金、尼龙、尼龙PA6、尼龙PA12、尼龙碳纤维、玻纤、尼龙玻纤、 sls尼龙、耐高温材料、POM、金属、不锈钢、*材料、尼龙制品、黑色尼龙、 彩色尼龙件、白色尼龙件、尼龙铝粉、Peek 工程塑料、高性能塑料。
威立三维公司利用3D打印技术制造出了长达2米的完整汽车仪表盘。它长2m，宽5，高70cm，是由20多个打印的零部件无缝拼接而成的，之后还经过了打磨、包胶、电镀、喷漆、攻丝、拼接6种工艺处理，误差值1，工艺精湛，细节考究。强度与精度两全其美。汽车仪表盘的细长类零件，需要分段切割才能在缸体内进行有效烧结成型，为便于后续有效地拼接和紧固，我们采用“鸠尾”的切口形状，这样拼接后能保证接口在平面方向的强度。拼接时，采用药剂进行粘接，然后打磨，以保证其强度和精度不亚于一体式打印结果。整个制造仅耗时不到1周，与传统工艺相比缩短了80%，节约了66%的人工成本和45%的制造成本。

灯具的造型从古至今都在不断演变，3D打印带来的改变也不容置疑。3D打印的优势就是无视造型的难易程度，可以0.05的精度来制作任意结构的实物。灯饰的外观形状就有了无限发挥的空间，只要您有好的创意，我们就可以通过3D打印机制作出来。

3D打印的随形水路可以为任意形状、任意截面，通过改变形状和截面使随形水路均匀布置，达到较快速、较均匀的冷却效果。
应用范围 近两年来3D打印随形冷却模具镶件在注塑模具上有了越来越多的应用。精速激光（ESU）所做的随形水路模具镶件，广泛应用在包装、汽车、电子3C、、家电等行业，例如：电子3C行业中的游戏手柄模具、充电器外壳模具，包装行业中的PEGT热流道倒桩模，汽车行业中的保险丝盒、汽车连接器等模具。
模具3D打印-优势
1、根据注塑件形状复杂程度，可降低冷却时间20％至80％；
2、根据注塑件形状，可减少变形量15％至90％；
3、模具成本略有增加，但综合注塑产能、良品率等因素，终效益大幅提高；
4、随形水路应用范围广，可用于多数注塑件的冷却优化。

3D打印公司运用到足部范畴仅仅只开始，希望3D技能在足部、乃至全部范畴有较广、较深的运用，为患者供给特性化、定制化、人性化的服务。
3D 打印大脑模型是能提高手术成功率、和病人的沟通效率。3D打印技术在领域的应用还有更多扩展空间，比如齿科、内科、、、美容整形、教育等

州市威立三维科技公司是专业的3D打印服务公司，有着十余年的原型制作经验，拥有3D建模设计、3D打印、复模、上色、丝印等加工技术。2018年成立于中国泉州，致力于成就设计师的无限想象，为各行业提供高效科学的快速成型解决方案。凭借优质的3D打印服务以及专业的手板模型制作技能，不仅积累了良好的口碑，还得到了迅猛的发展。作为专业的3D打印公司，我们有40台SLA树脂3D打印机、还有3台SLS尼龙3D打印机和金属3D打印机，有各种属性的3D打印材料可选择。我们提供3D打印、复模、上色等服务，在汽车、家电、办公设备、建筑模型、医疗牙科、珠宝、雕塑、陶瓷等行业都有丰富的经验。