密封圈 ptfe喷涂 ptfe喷涂厂 源头工厂

橡胶弹性体特氟龙喷涂简介
O-型密封圈在设备中起着重要的密封作用，但是有时它在使用中也会带来些问题。它比较容易粘在一起，很难处理和分辨，体积小且容易遗失。
对安装前的密封圈进行润滑不是一件容易的事情。尽管将润滑或滑石粉涂覆到密封圈上比较容易，但是仅仅经过一段短时间，润滑剂便会溜到底部，而在密封圈的**部几乎没有润滑剂，但却在底部留下粘糊糊的污秽。同时使用过多的润滑油会带来安全和健康方便的问题，处理残留的润滑油和油渗透的管道等还要考虑对环境的影响。润滑油的使用会令自动设备安装线冒被堵塞之险，从而导致较高的维修成本及设备停工的代价。
O-型密封圈在安装入设备后，还是会存在着使用方面的问题。O-型密封圈需要经常与溶剂和其它化学品接触，这些物质会腐蚀橡胶，从而使密封圈的密封效益降低。
特氟龙涂料除万难
使用聚氟合物涂料涂覆在O-型密封圈上具有以下优点：
1.在没有使用润滑剂的情况下，降低摩擦系数，因而使O-型密封圈的安装简易，同时有助于防止O-型密封圈相互粘着的问题。
2.可以避免使用润滑剂如油、滑石粉或硅油。
3.提高了O-型密封圈的耐化学性和耐候性，使其免受溶剂、盐水等的腐蚀。
4.使O-型密封圈具有颜色代码，以便区分。复诺纳米科技可提供一系列颜色的O-型密封圈产品。从传统的黑色到橙色。
5.使O-型密封圈能够采用低成本的橡胶基材，这主要是由于O-型密封圈借助于涂覆层就可以达到理想的性能，从而没有必要使用昂贵的橡胶基材。
型密封圈涂料是按涂料的施工方法而设计，例如：分区涂覆及电脑控制全自动喷涂。这类施工方法属大量生产法，可以有效降低成本，涂层覆盖均匀且一致。它们也适用于细小的O-型密封圈，因为直接喷涂法比较耗时，而且效率低。

模具表面特氟龙喷涂工艺
表面预处理
方案一：采用磷化处理方法处理模具型腔。
方案二：采用按21比例配备的4070目石英砂与180目棕刚玉，进行喷砂处理。
水幕喷涂
由于特富龙涂料颗粒尺寸小、化学性能稳定，吸入后会损害人体健康，因而在喷涂时必须在带有负压的水幕喷涂机内进行。涂料850314底漆）涂料851214面漆）要在滚动式搅拌机上滚动搅拌30分钟（30转/分钟）使水基溶液充分搅拌均匀。由于涂料对切变敏感，只能在室温下缓慢滚动或轻轻摇动，严禁使用螺旋浆搅拌器。
涂料850314与固化剂VM7799配合比根据生产厂家提供的参数选用403842384036种比例进行对比试验。两种液体混合时用玻璃棒轻轻搅拌使其达到均匀，并用100目滤网过滤。
喷涂时选用1.5MM0.8M两种喷枪作对比实验；采用不同喷涂方法进行对比实验，确定喷涂方式、喷枪到模具表面距离。
方法一：垂直（90模具从左到右从上而下匀速喷涂三遍、距离100200或300500方法二：垂直（900模具从上到下从左而右匀速喷涂三遍、距离100200或300500方法三：与模具成一定角度（先750再90后l15从左到右从上而下匀速喷涂三遍、距离100200或300500高温固化
高温固化就是特富龙涂层好坏的关键工序。涂层固化深度不够则涂层粘结强度低，涂层容易破裂、脱落；涂层固化深度太深则涂层老化也容易破裂、脱落并且容易产生烧结显现，使模具产生缩孔腐蚀，表面变得十分粗糙导致模具报废。固化速度太快，涂层表面过早收缩，造成闭孔结构，毛细内压较高，终导致涂层破裂。因此涂层固化温度的高低、固化时间的长短、固化速度的快慢对涂层质量的好坏起着决定性的作用。
研究底层涂料851314200℃、250℃、300℃别烘烤15min 20min 25min 30min不同固化效果。
研究表层涂料850214360℃、380℃、400℃下烘烤20min 25min 30min不同效果。
冷却
模具烘烤完成后，冷却速度的快慢对涂层的使用寿命也有一定的影响，因为涂层与模具基材的收缩不同，故模具在烘箱内与烘箱一起缓慢冷却的效果要好一些。
模具后期处理
模具涂层喷制完成后，模具涂层虽然平整光滑但没有光泽，必须用丝绸布料对涂层进行挤压擦拭，这样一来涂层才有光泽。可以提高产品的外观质量。
经过特氟龙涂装后，具有以下特性：
1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热与耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显着的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0、05-0、15之间。
4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水与油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损与不粘附的双重优点。
6、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

一、使用PTFE氟聚合物涂料涂覆在O-型密封圈上有以下优点：
1， 在没有使用润滑剂的情况下，降低磨擦系数，因而使O-型圈的安装简易，同时有助于防止O-型密封圈相互粘着的问题。
2， 可以避免使用润滑剂如油、滑石粉或硅油。
3， 提高了O-型密封圈的耐化学性和耐候性，使用其免受溶剂、盐水等的腐蚀。
4， 使O型密封圈具有颜色代码，以便区分。聚氟合物涂料可以提供一系列颜色的O-型密封圈产品，从传统的黑色到橙色。
5， 使O-型密封圈能够采用低成本的橡胶基材，这主要是由于O-型密封较借助于涂覆层就可以达到理想的性能，从而没有必要使用昂贵的橡胶基材。
6， 凯瑞捷成公司的环保的水性涂料都适用于各种基材的O-型密封圈。
二、性能
特氟龙涂层可以应用在炭钢，不锈钢，铝，铜，镁以及各种合金等金属材质上，也可以应用在玻璃，玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。氟龙涂层的应用通常都是它本身优越性能的结合，其性能包括：
1.不粘性
2.低摩擦系数
3.不湿性
4.*特的电性能
5.耐高温
6.耐化学性
7.低温稳定性

特氟龙粉末不粘涂料
特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Tefon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon的译音）。
特氟龙《铁氟龙）涂料是一种的高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。
特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型：
特氟龙PTFE:PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃连续使用，具有使用温度290300℃，楼低的摩擦系数、良好的耐磨性以及较好的化学稳定性。
特氟龙FEP:FEP（氟化乙烯两烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有的化学稳定性、较好的不粘特性，使用温度为200℃。
特氟龙PFA:PFA（过氟烷基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有较高的连续使用温度260℃，较强的刚韧度，特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。
特氟龙ETFE:ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，该树脂是坚韧的氟聚合物，可以形成一层高度耐用的涂层，具有的耐化学性，并可在150℃下连续工作。
经过特氟龙涂装后，具有以下特性：
1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的附热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~200℃之间可连续使用，具有显着的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在005-0.15之间。
4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不站水和油质，生产操作时也不易站溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的附磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。
6、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
铁氟龙广泛应用于耐高温、要求搞粘性的行业。

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广东楚越高分子材料有限公司，是一家按照现代企业制度运作的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、中国台湾工厂原班骨干成员控制品质。产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产，模具加工，工艺包含注塑/注射;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。