新益昌固晶机教程视频

ED固晶机的工作原理　

　由上料机构把PCB板传送到工作台卡具上的工作位置，先由点胶机构将PCB需要键合晶片的位置点胶，然后键合臂从原点位置运动到吸取晶片位置，晶片放置在薄膜支撑的扩张器晶片盘上，键合臂到位后吸嘴向下运动，顶针向上运动**起晶片，在拾取晶片后键合臂返回原点位置(漏晶检测位置)，键合臂再从原点位置运动到键合位置，吸嘴向下键合晶片后键合臂再次返回原点位置，这样就是一个完整的键合过程。当一个节拍运行完成后，由机器视觉检测得到晶片下一个位置的数据，并把数据传送给晶片盘电机，让电机走完相应的距离后使下一个晶片到对准的拾取晶片位置。PCB板的点胶键合位置也是同样的过程，直到PCB板上所有的点胶位置都键合好晶片，再由传送机构把PCB板从工作台移走，并装上新的PCB板开始新的工作循环。

LED固晶机的功能特点　

　1、一机适用所有种类的LED固晶作业

　　2、可快速更换产品

　　3、双视觉定位系统，固晶度高

　　4、**大材料载台4“x8”双槽

　　5、标准人性化Windows介面设计

　　6、中文操作介面，操作设定亲和力高

　　7、模组化自动教导，设定简单快速

　　8、可逐点定位或两点定位生产多样化

　　9、支架整盘上下料，不同产品仅需更换夹具

近几年来，面对居高不下的成本压力，很多LED企业开始尝试机器人以及自动化生产线固晶机等方式来探索制造新模式。并且，目前的LED照明自动化生产也不仅仅是停留在设备上的自动化，较体现在整个工厂的智能制造。以中为光电为例，继三年前公司推出A1500灯具智能制造产线之后，公司又再次推出了A1200分布式智能生产线。A1500灯具智能制造产线适用于订单数量较大、履约时间较长、客制化要求程度较高的订单，其固定资产投入金额相对较高。而A1200分布式智能生产线作为升级产品，客户可以根据实际情况，较灵活的选择自动化介入深度，投入成本较加受控，兼容性切换较快速、较低成本。同时，因地制宜、引入人机混合的柔性制造，也成为目前固晶机自动化生产设备的生产理念。
固晶机自动化设备简单而言，就是利用大数据的支持，引入高精度高柔性的机器人结构，以提供整个生产的自动化、智能化程度。固晶机光电的自动化设备已采用整体设计方式，各工位与系统信息交换充分，并且，引入高精度高柔性的机器人结构，定位精度和兼容性都得到保证。
总而言之，未来我将利用大数据的支持，逐步提升整个生产的自动化、智能化程度。用标准化带来规模化，规模化带来自动化，自动化带动智能化。我始终相信有一天，LED的工厂会达到富士康的自动化程度，而我们所有的LED固晶机设备制造公司都在为这个目标而努力着。

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