昆明镀锌波纹管制管机 预应力波纹管机 专业研发生产

波纹管扁管机主要技术参数：
电机功率：
压制速度: 4m/min
出料口高度：25mm
自重：160kg
外形尺寸：860*1450*1000mm 1.安装钢带: 取下钢带盘盖，把钢带装入钢带盘，钢带由钢带盘上的三个滑块调节涨紧内圈，调节盘上的三个螺栓可不同钢带内圈直径要求。 (2) 检查成品时，可用400mm 长的管子钢带扣边人拉住管子，一人用手钳拉住钢带，当拉开扣边时，无裂响声，井检查折边处，无损现象。

波纹管制管机是制作预应力工程混凝土用金属波纹管的设备，波纹管又是桥梁预应力管道张拉必用的材料，单纯的购买波纹管耗费高，耗时长，有了波纹管制管机施工现场可随时制作各种规格的波纹管，节省时间节省成本。
使用说明：
1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。
3、缠绕钢带时,初学者是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。
4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。
5、 压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。
6、 压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。
7、 压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。
8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时**主轴变形。
9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3～4厘米并对齐两边,用6～8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8～9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣。

预应力波纹管制管机
波纹管制管机工作原理：原料（钢带）-清洗槽-导带架-成型轧焜-缠绕摸头-咬边扣压-成管-切割。工作原理：将**36- 0.5钢带进入化油的水槽，在过导带架控制钢带偏向，进入四组成形轧焜，压摸成双波半圆（加强筋），左侧向上折，右侧向下折的形状。再缠绕于摸头上，经翻边轮挤，压边轮挤，使向上折和向下折边扣紧让直齿压划轮压痕，双边咬合后，经压紧轮压实即形成紧密相扣的波纹管。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度，当管端行程开关时，主电机自动停下，然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机做下一根波纹管。@制管机由无级变速电机拖动，带动轴芯轴，由芯轴上一个斜齿轮与两个直齿轮咬合，拉动钢带，钢带经四组滚轮压波并翻边后，缠在芯轴上，再加压合轮咬合，压密轮压花及压实轮压实后成为螺旋状波纹管。
波纹管制管机产品简介：制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管。
波纹管制管机工作流程：原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。 1.安装钢带: 取下钢带盘盖，把钢带装入钢带盘，钢带由钢带盘上的三个滑块调节涨紧内圈，调节盘上的三个螺栓可不同钢带内圈直径要求。原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。

径确认。
原因主要有以下几点:
1、成形轧辊箱固定角度不对。处理:至与螺旋套螺旋相对顺直切。
2、压边轮、翻边轮角度或松动移位。处理:角度。
3、压花轮及压紧轮角度、力度不良。处理:适当两轮的角度及力度。
预应力波纹管扁管机概述：
波纹管扁管机主要是对卷好的波纹管进行压扁，并不是全部压成扁的而是压成椭圆形状。本产品适用于公路桥梁、铁路桥梁、港口、码头、水利等预应力工程中的扁形金属波纹管的加工制作。3、速度快,采用无级调速电机。 (熟练工: Ф70 2000米/12小时; Ф50: 5000米/日)4、省电。 ( Ф70:百米)制管机由无级变速电机拖动，带动轴芯轴，由芯轴上一个斜齿轮与两个直齿轮咬合，拉动钢带，钢带经四组滚轮压波并翻边后，缠在芯轴上，再加压合轮咬合，压密轮压花及压实轮压实后成为螺旋状波纹管。

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