无缝弯头和冲压弯头 技术成熟 产品稳定

大口径弯头维修要求及关键问题介绍
大口径弯头在日常检修质量与安装质量应契合规划图纸、规划标准和施工标准的要求。检修时，依据介质的类别进行必要的泄压、清洗、吹扫置换和通风，以保证安全。大口径弯头在进行电焊、气焊作业时，要满意安全技术要求和*防爆要求。高温高压管件在维护管理工作中应按原化工部颁布的化工高压工艺管件维护检修规程进行检修。检修结束后，也要同施工安装相同，有施工方、用户方(必要时还有规划单位)的技术人员进行竣工查验，查验合格后方可运转。
确认需要大口径弯头修理的部位，把握管件损坏情况，开始剖析损坏的原因，提出合同的修理方案。清晰管件运送介质的参数，依据管件的质量要求，决议检修的质量要求。确认是全体系中止运转，仍是体系局部中止运转，依据修理工程的内容和工作量的巨细采取相应的安全措施。大口径弯头修理部分的泄压点、介质的排放点要在修理前进行确认，必须时可进行试泄压排放，以查验排放体系的牢靠性和各种仪表的准确性。修理所用的资料部件应按照具有质量证明文件及合格证书。有复验要求的必定要通过复验。
运送高压介质的大口径弯头因为排放时压差大，故在排放时必定要将阀门缓慢开启，不要将阀门全开以防止产生过大的噪声和振动，必要时可通过减压器排放。不管排放时分长短，介质是否收回，在排放过程中始终应有人监护，发生反常时及时采取措施。介质排放口的管子必定要牢固牢靠，防止管子在介质反作用下甩动伤人。大口径弯头道检修任务完成后，必需要严格按照检修方案进行各种试验，各种检测和试验的要求及合格标准要清晰，所需的各种检测、试验仪器设备要落实，设备参数和精度要到达要求，因特种管件危险性太大，绝不允许因工作量小，认为不行能有问题而不进行检测和试验。

不锈钢弯头十分常见的工艺检测办法
在这个不锈钢弯头十分常见的工艺检测办法有以下几种：
(一)重复曲折实验：将试样一端夹紧。在规则半径的圆柱形表面上进行90度的重复反向曲折，查验金属的耐重复曲折才能并显现其缺点的实验;
(二)**锻实验：对规则尺度的试样进行锤击或锻打。查验不锈钢弯头在室温或热状态下接受**锻塑性变形的才能并显现其缺点的实验。在室温下进行的**锻实验称室温**锻实验，亦称冷**锻实验。在热状态下进行的**锻实验称热**锻实验;
(三) 管卷边实验：将规则形状的**心压入金属管一端，使管壁均匀卷至规则尺度，查验管壁接受外卷塑性变形的才能并显现其缺点的实验;
(四)管液压实验：用水或规则液体充满金属管，在必定时间内接受规则压力，查验不锈钢弯头质量及强度并显现其缺点的实验;
(五)淬透性：指钢奥氏体化后接受淬火的才能，或奥氏体向马氏体转变的倾向，常用淬硬层的深度来阐明。淬硬层的深度是指表面至半马氏体层的距离。对合金结构钢，查验淬透性的办法主要是国家标准规则的结构钢结尾淬火实验办法;
(六)切削加工性：不锈钢弯头材料用切削工具加工时所表现出来的性能。在切削或磨削时，简单达到较高的表面加工精度，而且工具不易损耗，切屑简单脱落，切削力较小等，都表明该金属材料的切削加工性好;
(七)曲折实验：用规则尺度弯心将试样曲折至规则程度，查验金属接受曲折塑性变形的才能并显现其缺点的实验。一般应规则弯心直径尺度和曲折角度及对曲折处表面的要求;
(八)管曲折实验：在带槽弯心上将试样曲折至规则程度，查验不锈钢弯头接受曲折塑性变形的才能并显现其缺点的实验;
(九)管压扁实验：将金属管压扁至规则尺度，查验其塑性变形才能并显现其缺点的实验;
(十)管扩口实验：将规则锥度的**心压入金属管一端，使直径均匀地扩张至规则尺度，查验不锈钢弯头径向扩张塑性变形的才能并显现其缺点的实验

燃气弯头的低温焊接原理介绍
燃气弯头的低温焊接原理：软钎和硬钎，热源依据不同的现场请求选取。
优点：操作灵敏，可选择性强，技术请求比拟低，变形量能够控制好，关于母体的热影响小，美观。
燃气弯头材停止刨铣时，铣削效率与效劳时间之间的折中做法是影响经济性的决议性要素。在 次实验中，钢袋承受十五次湿式进刀，然后再承受十次干式铣削。其间在较长时间的运转之后会产生刀和细微的自在面磨损，因而在未来应对一切钢袋停止湿式加工。然后运用直径为81毫米、带有六个有效刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对不锈钢燃气弯头袋上方的平面停止16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具相比，这种不锈钢燃气弯头的运用寿命明显进步。
燃气弯头的低温焊接办法如下：
1)低温的WE88C焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接。
这个时分依据被焊母材的构造和焊接请求来选用适宜的焊接工具 ，比方没有特别请求的，粘上就行的就能够用烙铁焊接，由于不锈钢的导热率低不比铜或者铝，所以略微大一些的也没有关系，这个以前有应用WE88C的焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接过的，并且有这个电烙铁焊接不锈钢视频，假如说焊接构造有一点的强度请求能够用火焰加热方式，加热工具用WE53**液化气多孔喷，单独烧液化气熄灭,不要配氧气。
2)能够用高银的VOD203焊丝焊接，这个焊接的活动性比拟好，缺陷就是均匀本钱高，这种也是运用的多的，这种焊接不锈钢的时分需求辅助VOD201-F的助焊膏焊接。
3)采用能够替代高银焊丝焊接的WE46特殊钎料燃气弯头焊接。

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沧州九承管道有限公司坐落于中国管件之乡——河北盐山，东临渤海，距天津新港仅180公里，交通十分便利。我公司凭借自身雄厚的技术力量和所拥有的专业生产设备，依托优越的区位条件，迅速发展壮大。我公司已有十余年 的生产历史，本公司已是电力部，化工部**生产工业管道配件的专业厂家， 年生产能力7600吨。主要生产高、中、低压系列管件。 主要产品有： 1.钢制对焊无缝弯头（45°90°180° 1D,1.5D,2D),DN10-DN2400;厚度2.0mm-50mm;标准：GB 12459、GB/T 13401、ASME B16.9, 02S403 2.异径等径三通、四通，DN15-DN2000；壁厚2.0mm-50mm. 标准：GB/T3289.19-1982;GB3743.1;GB12459;B16.9 3.异径管: 同心异径管，偏心异径管，锥管， DN20X15-DN1600X1400 壁厚：2.0mm-50mm；翻边接头 B16.9 4.管帽，封头： DN50-1500；壁厚：2.0mm-50mm B16.9 5.弯管：中频弯管、焊接弯管、推制弯管 DN25 -- DN900 标准：DL/T515；SY5257 (θ常用为15°、30°、45°、60°、90°、135°和180°，也可按客户提出的角度弯制) 6.承插管件：螺纹弯头，管箍，三通，接管座，支管台，双丝头，丝堵，短接 7.法兰：对焊法兰，整体法兰，平焊法兰，螺纹法兰，松套法兰，孔板法兰，滑套法兰，盲板， 丝扣， 人孔，法兰盘，带劲，承插 8八字盲板， 旋转法兰 产品用途： 石油气管道工程，天然气管道工程，化工厂，电厂，造船厂，制药，乳品，啤酒，饮料，水利,建筑等 执行标准： 标准、美标(ANIS)、日标(JIS)、英标(BS)、德标(DIN)、意标（UNI)等 公司认证：GB/T19001-2008/ISO9001：2008、GB/T24001-2004/ISO14001：2004、GB/T28001-2001）、API质量管理体系 (API ISO9001：2008、API Specification Q1、ISO/TS29001) 中国船级社，GL 德国船级社， 挪威船级社等 公司拥有大型液压中频推制机、液压弯管机、不锈钢冷推机、冷拔三通机、四柱压力机、大型电动坡口机、高温台车式电阻炉及各类电锯、锻锤、车床等重型加工设备60余台，胎模卡具200余套（其中大型弯管机可煨制φ1500mm、壁厚100mm弯管，并可推制φ1016mm、壁厚80mm弯头；不锈钢推制机可推制φ20-500mm、壁厚16mm不锈钢弯头）；拥有液压**试验机、X光探伤机、金相显微镜、化学元素分析仪、超声波探伤仪、分光光度计等各类试验检测设备。检测技术**。 近几年来，公司依托大专院校等科研单位，注重科技投入和新产品开发，产品**国内20多个省市、自治区，产品在石油、船舶公司、各大电厂、中远石化等**、国 内重大工程作出**的贡献，产品**欧美、中东地区及东南亚。 本厂占地面积约4.7万平方米，工艺优良，检测手段**。拥有一批高素质、专业水准的员工，其中**工程师4人，研究生2人及工程技术人员和安装生产人员60多人。我厂拥有雄厚的技术力量，**的生产设备，已经全面采用计算机辅助设计，所有的产品均有厂编号，并建立客户档案，跟踪服务。