和田专业除尘器定做 单机除尘器 高效节能

2 布袋除尘技术在高炉煤气除尘中的应用机理
2.1 布袋除尘器滤料的捕集
在应用布袋除尘技术对高炉煤气中的粉尘进行净化、清除时，布袋除尘器中的滤料会通过惯性碰撞效应、静电效应、筛滤效应、扩散效应、重力沉降效应等对尘粒进行捕集。例如，当高炉炉内颗粒较大的粉尘在气流作用下，接近布袋除尘器捕集纤维时进行迅速流转，较大粉尘颗粒受惯性力的作用将偏离气流轨道，并沿着原有的运动轨迹前移，并与捕集纤维发生撞击，在捕集纤维捕集筛滤效应下实现尘粒过滤。与此同时，当气流穿过布袋除尘器滤料时，在摩擦力的作用下形成静电效应，使尘粒负有电荷，并在电位差以及库仑力作用下对尘粒进行吸附、捕集。
2.2 布袋除尘器粉尘层的捕集
通常情况下布袋除尘器的滤袋都是由纤维编制而成，在进行净化、过滤时，受扩散、吸附等作用的影响，粉尘颗粒将在滤料网的空隙中形成“架桥现象”从而使减小滤料网的孔径，逐渐形成粉尘层。由于粉尘层中的尘粒直径在一定程度上小于滤料纤维的直径，从而出现粉尘层的筛滤、截留等，进而提升布袋除尘器除尘效果。
2.3 布袋除尘器对高炉煤气粉尘的净化、清除通常情况下，高炉煤气中存在的烟尘、粉尘的粒径分布情况是由小到大进行分布的。因此，在布袋除尘器工作过程中，含有尘粒的气流会通过布袋除尘器中的滤料，在此过程中颗粒较大的尘粒受重力作用留在滤料中或滤料网的表面上，而颗粒较小的尘粒（小于滤布空隙）受力的冲击、筛滤等作用或留在滤料表面或受布朗运动作用留在滤布的空隙中。随着滤料捕集到的尘粒的不断积累，将在滤袋表面形成粉尘层，并在一定程度上成为滤袋的“滤膜”，增强布袋除尘器的净化、除尘效果。
亚隆环保位于享有“东方湿地之都”美誉，并有中国水泥辅机设备“硅谷”之称的的江苏盐城。我公司是一家专业从事水泥、电力、治金、化工等行业的技术装备研发制造、生产线工程总承包、技术咨询和服务为一体的现代化**企业。公司产品具有国内水平，二十多种产品获得国家”**产品””**质产品”称号。公司拥有现代化的生产车间、国内外专业加工设备和自动化生产线，完善的检测技术手段和产品质量**体系。拥有覆盖全国、延伸海外的完善销售网络和强大的服务体系。公司以工业粉磨、工业空气净化技术服务的企业；以不断创新的技术和高品质的节能烘干设备、除尘设备、选粉设备。
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我公司期望凭借自己不懈的努力，在不久的将来，能成为国内乃至**环保建材机械制造业的企业，为客户提供较加高效优质的产品和真诚完善的服务。

2布袋除尘器常见问题及解决策略
在布袋除尘器的安装和工作中总会出现一些小的问题，这些问题的存在会严重影响布袋除尘器的工作效率，给企业造成一定的经济损失。因此，保证设备安装质量，避免一些不必要的问题非常重要。
1）支座的安装
支座是布袋除尘器的基础，通常情况下，除尘器支座的安装是需要对“基础立柱下部与地脚预埋板”进行焊接处理的。但在工程施工中，会导致预埋板误差的出现，所以，安装时一定要对立柱的垂直度进行调整，否则除尘器框架尺寸将无从保证。
一般立柱下方的筋板是在出厂时就焊接完成的。所以，在安装过程中，如果遇到这样的问题，解决难度会很大。那么怎么解决该问题呢，可以将出厂时焊接好的立柱与筋板切割开，这样在调整好立柱的垂直度之后，再把二者焊接起来，后进行预埋板的焊接。在安装过程中通过卷尺、水平仪、中心线检测等方式进行检查找准，后一定要保证焊接的工艺合格。
2）灰斗的制作以及安装
灰斗的存在是除尘器的重要一部分，除尘器收集到的灰尘都会集中到灰斗当中，之后进行处理。因此，灰斗安装就显得比较重要，但在灰斗生产过程中，为了节省出厂运输空间和费用，灰斗部件都是制作好之后，在施工现场进行安装的。
所以，受到施工现场的环境以及空间的限制，灰斗的安装会有一定的难度，同时，灰斗板材在运输过程中所需要的空间较大就加大了运输的成本，重要的是，在运输过程中，板材很容易发生变形，所以，安装难度会加大。
针对这一情况，可以在制作时把灰斗分为两节，同时，为了保证安装强度以及灰斗的质量，可以把灰斗的周围的接缝处相互错开。从很大程度上减轻灰斗安装的难度，保证灰斗质量。
3）保证布袋除尘器的内部清洁
在安装布袋除尘器时会用到很多电焊，同时，在壳体内有很多的临时支架，所以，在安装完工之后，要拆除灰斗下的卸灰阀，对除尘器的内部进行清洁，在清洁之后再把卸灰阀安装上即可。否则在使用过程中就很容易出现御灰阀的堵塞现象，会影响布袋除尘器的正常使用。
4）壳体的安装
壳体主要由底圈梁、立柱、**梁、侧壁板等组成。在安装壳体的过程中，会受到场地的限制，底圈梁是通过吊装的方式吊到支座的位置，之后组装成整体。因为壳体的体积相对较大，如果在地面安装之后就很难移动到预定的位置。
花板的安装是布袋除尘器安装的重要一部分，其对气密性的要求比较高，为此，在安装时可以采用冲压方式来打孔，这样就能够防止花板变形，同时，对于气密性的检查可以通过水密性的原理来进行。这样的安装方式能够解决安装中会出现的一些小问题，保证安装质量。
5）脉冲阀的安装
在安装脉冲阀过程中总是出现漏气的现象，主要原因有以下几个方面：，脉冲阀同气包的对接出现空隙，导致漏气。*二，气包结构有问题。这种问题的存在会导致螺旋孔把内部与外部相连通，后造成漏气现象的出现。
针对这些问题，脉冲阀安装过程中就需要注意根据气包调整安装中的脉冲阀下面的垫圈来实现直径的调整，对于螺栓的问题可以直接更换。通过调整，可以保证脉冲阀和布袋除尘器的安装质量。

7.压缩空气用量过高
主要原因及排除方法:
1）清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。
2）喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。
3）压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。
4）气管渗漏：作气泡测试，并修复。

4 改进方案的可行性
（1）反吸风袋式除尘器将原来的上拉紧滤袋改为下拉紧，改进拉紧装置后，由于滤袋的重量、积灰重量铅锤向下，向下拉紧力比向上拉紧力小得多，当下拉力大于250N就不会出现坐袋，也不会造成滤袋的机械破损。
（2）脉冲袋式除尘器去掉袋笼增设防瘪环，当滤袋直径为160mm、防瘪环间距为1000mm、滤袋内外压差1000Pa、下端弹簧拉力300N时，理论计算过滤时滤袋直径缩小20mm，由于滤袋周长未发生变化，截面成梅花形，故对气流流通面积和气流流速影响很小。如采用135mm口径的柱塞式脉冲阀，滤袋直径还可适当加大，可降低气流上升阻力。
（3）所有滤袋配件全部采用耐高温、耐腐蚀、耐老化的工程塑料模塑成形，可以提高配件精度，降低配件对滤袋磨损，提高配件的重复利用率。
（4）配件采用工程塑料制造，材料价格比钢材高，但总造价不会增加，且滤袋的非正常破损大幅度减少，运行费用大幅度降低。在正常情况下滤袋的寿命为2～5年，上海宝钢有的达到7年。通过采取有效技术措施，通过延长滤袋使用寿命对节省除尘器的运行费用具有重大意义。
5 结语
五、糙面防腐耐磨材料在垃圾焚烧厂的应用
1.施工方案
1)涂装前的表面处理需要清除油污，柏油渣，锈蚀，油脂，盐痕和剥落的旧涂层；
2)可以用柔软的毛刷，或为溶剂型涂料设计的具有1/4英寸厚绒毡的滚筒，或喷涂机器进行施工。
3)在所有的施工场合（毛刷和滚筒）都要遵守“半速”的原则和使用“交叉影线”的方法，（从左到右，从上到下）慢慢涂装，将所有的凹坑都布满涂料，并且渗透进去。
4)如果是覆盖锈蚀，铅基的涂料，硬毛刷时好的工具。
5)在表面干后，立即涂装*二道涂料，以便获得佳的粘结力；高温和高湿度的气候可以缩短涂料的干燥时间，反之就会增长。一般情况需要1到2小时，具体根据工程要求进行协调。如果经过较长时间后再涂*二道漆，需要将表面稍稍打磨以便得到佳的粘结力。
6)施工完成三周后，表面的抗拉强度可达6000以上 PSI（磅/平方英寸），完全干燥后可达12000PSI （磅/平方英寸） 。混凝土的强度只有3500PSI（磅/平方英寸）。也就是说完全干燥以后其硬度是混凝土的两倍以上。深入渗入到材料后与原结构的锈蚀层进行改性变化，从而形成一个非常坚韧的保护外壳，仅涂0.1到0.2毫米便可较大程度增强被涂部分的强度，本体使用寿命提高。待涂料完全固化后其抗拉强度可达830kg/cm2，**过混凝土的抗拉强度。

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