环氧渗透性混凝土保护面漆的理论用量是多少

环氧渗透性混凝土保护剂由环氧树脂、渗透型颜填料、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧渗透性混凝土保护剂。
基本参数：
●品牌：            百昌涂料
●颜色：            各色
●混合比率：        主剂：固化剂=24：8
●外观：            表面平整光滑
特    性：
●具有优异的渗透性和排水置换性，能渗入混凝土内1mm~5mm，无明水的潮湿基面仍可施工●防腐性能优异，具有优异的耐酸性、耐碱性、以及良好的耐候性和干湿交替性
●有效渗透混凝土内部，具有良好的抗渗透屏蔽性能，防水性能优异
●面漆颜色色彩多样化，可以根据喜好调色
●耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高，可以有效抵御氯离子渗透
●在混凝土表面进行涂装，封闭性好，长效防护性好
●漆膜具有优良的附着力，抗压强度、拉伸强度、粘结强度
●固含量高，可以厚涂，减少了施工道数，大大加快了工程进程，节省了资金
用    途：
冷却塔内壁、码头、桥梁、隧道内混凝土**防腐漆，也用于其他混凝土设备的防腐蚀保护涂装。
技术参数：
●聚合物抗压强度：        40Mpa（标准指标：GB/T16777-2008）
●聚合物拉伸强度：        10Mpa（标准指标：GB/T16777-2008）
●聚合物粘结强度（潮湿）： 2.5Mpa（标准指标：GB/T16777-2008）
●聚合物抗渗压力：        1Mpa（标准指标：GB/T16777-2008）
●透水压力比：            300%（标准指标：GB/T16777-2008）
●耐盐水性：              NaHCO3，14d，1%重量变化率（标准指标：GB/T9274-88）
●耐酸性：                1%HCl，14d，1%重量变化率（标准指标：GB/T9274-88）
●耐碱性：               饱和Ca(OH)2，14d，1%重量变化率（标准指标：GB/T9274-88）
表面处理：
●混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。
配套方案：
环氧渗透性混凝土保护剂底漆、环氧渗透性混凝土保护剂面漆
施工参数：
●用量：与表面状态和技术要求有密切关系
面漆涂膜厚度	0.1mm	0.2mm	0.3mm	0.4mm	0.5mm
理论用量	0.3KG/m2	0.6KG/m2	0.9KG/m2	1.2KG/m2	1.5KG/m2
根据现场实际要求总涂膜厚度1.5mm，面漆涂刷0.5mm，理论用量1.5KG/m2。
配比：环氧渗透性混凝土保护面漆：固化剂：稀释剂=28：4：4
●建议涂装道数：  2~3道
●储存温度：      -10~40℃
●施工温度：      5～40℃
●试用期：        6h
●施工方式：      刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
●涂装间隔 ：
底材温度℃      5-10     15-20      25-30
较短间隔h       48        24         12
较长间隔不**过7天。
●底材温度须**露点3℃以上，当底材温度**5℃时，漆膜不固化，不宜施工。
●甲组份（主漆）开桶后，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组分（固化剂）倒入甲组份（主漆）中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
注意事项：
●在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
●本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
●涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
●如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包    装：
●甲组份（漆）：28kg桶装
●乙组份（固化剂）：4kg桶装
运输贮存：
●产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
●产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
安全防护：
●施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。
●施工现场严禁烟火。