• TPV材料生产商 热塑性弹性体材料定制厂家

    TPV材料生产商 热塑性弹性体材料定制厂家

  • 2019-07-12 09:20 102
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:广东省东莞市包装说明:不限
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  • 信息编号:50152849公司编号:4220097
  • 张慧敏 经理
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    产品描述
    许多塑料和橡胶之间可形成TPV,但仅有个别共混物经过动态化后具有实用**,目前商业化的有PP/PE/EPDM,PP/NBR,PP/ACM,PS/SEBS。

      TPV基本性质:TPV材料又称为热塑性动态化弹性体,TPV外观为淡或黑色颗粒(图示为淡TPV颗粒),TPV材料具有优异的耐磨性和弹性,拉伸强度高,良好的耐老化,耐高温以及一定的耐酸碱耐溶剂性能,TPV耐高温性能优良,可在120℃条件下连续使用,可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注塑或挤出成型。

    TPV材料应用领域:



      电子电器:

      1、各种耳机线外皮,耳机线接头;

      2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及电线电缆绝缘层及护套;

      3、电源插座、插头与护套等;

      4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套;

      5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。

      汽车工业:

      1、汽车密封条、密封件系列;

      2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等;

      3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压,可满足UL94 V0阻燃要求;

      消费用品:

      1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件;

      2、家用电器上使用的垫片、零件;

      3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把;

      4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、用具等产品的各类包装;

      5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。

      6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件;

      7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。

      建筑建材:

      1、动力部件密封条

      2、建筑伸缩缝、密封条

      3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等。

      交通器材:

      1、道路、桥梁伸缩缝;

      2、道路安全设施、缓冲防撞部件;

      3、集装箱密封条。
    TPV英文为Thermoplastic Vulcanizate。字面释疑:T——Thermo,中文“热”的意思;P——plastic,中文“塑料,可塑的”之意;V——Vulcanizate,中文“化橡胶”之意,合起来理解,TPV即指热塑性化橡胶。

      许多塑料和橡胶之间可形成TPV,但仅有个别共混物经过动态化后具有实用**,目前商业化的有PP/PE/EPDM,PP/NBR,PP/ACM,PS/SEBS。

      TPV基本性质:TPV材料又称为热塑性动态化弹性体,TPV外观为淡或黑色颗粒(图示为淡TPV颗粒),TPV材料具有优异的耐磨性和弹性,拉伸强度高,良好的耐老化,耐高温以及一定的耐酸碱耐溶剂性能,TPV耐高温性能优良,可在120℃条件下连续使用,可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注塑或挤出成型。

    TPV材料应用领域:



      电子电器:

      1、各种耳机线外皮,耳机线接头;

      2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及电线电缆绝缘层及护套;

      3、电源插座、插头与护套等;

      4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套;

      5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。

      汽车工业:

      1、汽车密封条、密封件系列;

      2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等;

      3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压,可满足UL94 V0阻燃要求;

      消费用品:

      1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件;

      2、家用电器上使用的垫片、零件;

      3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把;

      4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、用具等产品的各类包装;

      5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。

      6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件;

      7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。

      建筑建材:

      1、动力部件密封条

      2、建筑伸缩缝、密封条

      3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等。

      交通器材:

      1、道路、桥梁伸缩缝;

      2、道路安全设施、缓冲防撞部件;

      3、集装箱密封条。tpv的基本配方构成(解析各组分影响)

    制备tpv 的基本配方:pp 30 份,充油epdm (环烷油等)70 份,过氧化二(dcp ) 适量,**细滑石粉适量,其它助剂适量。

    (1)环烷油用量对性能的影响分析

    epdm的分散程度和界面层结构是影响epdm/ pp -tpv 性能的内在因素,pp 与epdm 的表面张力和溶解度参数都很相近,而在pp熔融温度下,由于epdm 粘度远大于pp 粘度,与pp不具备粘度相近的共混原则;但epdm 的粘度随充油量的增加而明显下降,且当充油质量分数在20%和30%时,粘度随温度变化明显。因此,合适的充油比对epdm与pp的相容性与分散性非常重要。

    (2)pp种类与用量(流动性)对性能的影响分析

    高mfr的pp 能在较低温度下与充油epdm 熔融共混,其相同粘度共混温度的范围较宽,这有利于epdm 充分分散到pp中;此外,粉状pp的力学性能虽然比粒状pp差,但二者生产的tpv性能相近,且粉状pp充油时较均匀,有利于epdm与pp共混均匀。

    (3)橡塑组分的选择对性能的影响分析

    当epdm的用量**过30份时,共混物的冲击强度呈现下降的趋势。随着橡塑比的降低,epdm/pp共混物的模量、拉伸强度、压缩*变形、**定伸应力和硬度均有所增大,扯断伸长率是先增大后减小,耐溶剂性和加工流动性提高。

    (4)dcp用量对性能的影响分析

    据实验数据表明,当dcp 质量分数为1. 5 %时epdm/ pp 已完全动态化。
    TPV简介: 热塑性化橡胶(英文为Thermoplastic Vulcanizate),又称聚烯烃合金热塑性弹性体,简称为TPV,热塑性化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(英文Thermoplastic Rubber),简称为TPR,但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(英文为Thermoplastic Elastomer) Santopne TPV 121-87 注塑,挤出,吹塑成型或真空成型。良好的物理性能和耐化学性出色的抗曲疲劳性,良好的耐臭氧,抗紫外线、汽车应用,密封件和垫片。93A黑色。Santopne TPV 123-40 注塑,挤出,吹塑成型或真空成型。良好的物理性能和耐化学性出色的抗曲疲劳性,良好的耐臭氧,抗紫外线。汽车应用。41A黑色。Santopne TPV 123-50 注塑,挤出,吹塑成型或真空成型。良好的物理性能和耐化学性,出色的抗曲疲劳性,良好的耐臭氧,抗紫外线。汽车应用,密封件和垫片。51A黑色。

    3)吹塑加工——TPV机械操作条件要求与注塑和挤塑所规定的相同。模具设计、型坯尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热过度将使牵伸比下降,应当避免过热。TPV主要由二部分,,一是塑料作为连续相,二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。化剂和一些辅助助剂也是**的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能,一些无机填料会被填加。TPV原料的主要特色有:抗老化功用和**的耐候,耐热功用**;抗永世变形功用; 抗张强度高,高韧性和回弹功用**;环保功用和可重复运用;优异的电绝缘功用;硬度规模广泛;运用温度规模广泛;TPV可在-60℃~135℃温度规模内运用,运用温度规模广泛;TPV硬度规模在25A~65D之间,可以满意广泛的硬度恳求。热塑性化橡胶又被称为tpv材料,以其良好的理化性质和**长的使用寿命而**市场,成为了一种可以取代传统橡胶的新型材料,在诸多领域均颇受重视。那么作为这样一种性能优异的产品,新兴的tpv材料究竟能够在哪些领域获得使用?1.汽车工业

    Tpv材料拥有良好的弹性和压缩性能,能够被制成各类密封件和管件,使得其在汽车工业中可以大显身手。Tpv材料能够替代传统橡胶而在汽车密封条、通风管、缓冲器、高压点火线等配件制造中发挥较大的作用,而良好的耐候性和抗老化性也使得这些配件的使用寿命较长,较符合汽车工业中对于各类配件的要求。

    2.电子电器

    专业放心的tpv材料由于具有高**的抗张强度、高韧性和高回弹性特点,使得其在电子电器行业也能分得一杯羹。尤其是在数控同轴电缆、矿山电缆、船舶/钻井平台等设施的电力电缆上发挥强大作用,成为这些特种工业领域不容忽视的材料之一。

    3.建筑材料

    Tpv材料同时还能在建筑材料领域发挥重要作用,主要用于制作各类建筑器材的动力部件密封条、建筑伸缩缝等等,这是传统橡胶材料难以实现的。利用tpv材料制造而成的各类建筑设备配件也拥有较强的耐磨损能力,也正是因为这些小小的tpv材料的存在,保证了每一次建筑施工的安全性。

    由此可以看出,tpv材料属于真正的小材料有大作用,当然这其中的科技含量自不必多言。在各类领域中的每一次运作,利用tpv材料制成的各类配件都在守护着这些工程和施工人员的安全,同时也让市场意识到,tpv材料还有其可以伸展拳脚的较广阔空间。
    附:TPV基本知识——

    ●TPV概念——TPV,英文为Thermoplastic Vulcanizate.
    字面释疑:
    T——Thermo,中文“热”的意思;
    P——plastic,中文“塑料,可塑的”之意;
    V——Vulcanizate,中文“化橡胶”之意。
    合起来理解,TPV即指热塑性化橡胶。
    ●TPV组成——
    TPV主要由二部分组成,一是塑料,作为连续相,二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。化剂和一些辅助助剂也是**的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能,一些无机填料会被填加。   许多塑料和橡胶之间可形成TPV,但仅有个别共混物经过动态化后具有实用**,目前商业化的有PP/PE/EPDM,PP/NBR,PP/ACM,PS/SEBS。
    ●TPV与传统化橡胶结构及性能的异同。
    TPV是以热塑性塑料(PP)为连续橡胶,以化橡胶相(EPDM)为分散相共混组成的可注塑化橡胶。EPDM均匀分布在连续塑料相的周围,连续相PP提供给TPV可注塑的特性,可低温定形的使用特性,分散相EPDM提供给TPV耐磨性,高弹性,耐化学性,耐溶剂性等综合性能。
    传统化橡胶中只有单一的高分子橡胶链,且橡胶分子链成线性分布,材料在常温下为无定形的高弹态,不存在连续相和分散相。通过化剂(交联剂)及其他组分的作用,二维线性的橡胶分子交联成三维的网状结构,从而大大提升了化橡胶的耐磨性,机械性能以及耐老化性能。
    ●TPV基本性质:TPV为淡本色颗粒,也可配成黑色。材料密度为0.96~1.33g/cm3.可应用于建筑交通,汽车行业之密封条,密封件,伸缩缝;机械零配件。 该类TPV具有橡胶的特性,为热塑性材料,*化交联,成型周期短,材料可反复回收使用。

    耐类TPV具有优良的耐油性能,耐溶剂性能。

    可长期(168小时浸泡)接触,黄油,而主要物性(如拉伸强度,断裂伸长率等)等没有大幅的下降。

    该类TPV为本白色或本白色略偏颗粒。硬度50~100A,比重0.9~0.97。

    耐温范围:-50~125摄氏度。

    加工方式:挤出或注塑成型。TPV是一系列高性能热塑性弹性体的理想相结合的特点化橡胶如灵活性和低压缩与热塑性塑料加工方便。拟合进入中程成本和性能的频谱都热塑性和热固性橡胶热塑性冠捷接受范围广泛的工业和消费产品应用热塑性热塑性弹性体具有良好的耐挠曲削减增长同时高撕裂强度和较好的抗疲劳和良好的抗许多酸碱和水的解决办法.



    热塑性化弹性体 (TPV) 是高性能弹性体,具有制造灵活性、易加工性和稳定的耐久性。与热固性橡胶等材料相比,山都平TPV能增强性能且可以降低系统的潜在成本,并能为汽车以及要求严苛的工业应用带来可持续发展优势。



    TPV塑胶原料不仅具有热固性橡胶的高弹性和使用性能,而且还打破了热固性橡胶的成型方法和回收方法,可采用塑料的各种成型方法进行成型价格,且可以方便地进行回收再利用,

    TPV的性能特点总结如下:

    TPV塑料兼具热塑性塑料加工便利性和热固性橡胶的高弹性。
    可以不用化,制品的成型工艺简单,大大的降低了能耗。
    性能范围宽广,硬度范围从邵氏25a至50d,应用温度范围从零下60摄氏度至140摄氏度,低硬度tpv在邵氏a95 以下,性能较接近于橡胶,高硬度TPV在邵氏a95 以上,性能较接近于韧性塑料。
    tpv塑胶材料可以进行反复的回收利用,从而大大的节约了资源,也保护了环境。
    同物理交联型tpe相比,TPV塑料中的橡胶相属于化学交联,因此tpv塑料具有优良的耐热性能和耐老化性能。
    挡风雨条和玻璃
    在风雨剥落和玻璃上,表面光洁度,耐紫外线,以及长期性能是至关重要的。对于这些应用程序,Sarlink?冠捷提供特殊的弹性回复和耐久性。的低压缩*变形Sarlink?结合材料保持灵活的能力,即使在寒冷的气温使得Sarlink?的**选择弹性材料密封。高性能的等级展示了出色的表面美学和优异的耐候性,确保了密封的完整性得到保护。


    挡风雨条或动态密封
    玻璃或静态密封
    铁路靴的Sarlink TPV(EPDM PP)
    高速公路和铁路
    反复弯曲的部分随着时间的推移,伸缩缝或铁路靴子,Sarlink?冠捷提供优越的耐弯曲疲劳和保持灵活甚至在零度以下的天气。Sarlink?冠捷**三元乙丙橡胶在长期密封性能和耐紫外线。
    应用程序
    伸缩缝
    铁路

    NSF 61 Sarlink TPV(EPDM PP)用于饮用水
    NSF饮用水(61)
    NSF 61(ANSI)标准涵盖了与饮用水接触的产品和材料,包括垫圈、管道、配件和其他相关产品。NSF 61侧重于间接对水的杂质的评价。的Sarlink?3400系列的化合物是NSFink style="FONT-FAMILY: Verdana, Arial; WORD-BREAK: break-all">认证的61年,向我们的客户保证他们的成品也满足要求。NSF的详细信息和61的完整列表Sarlink?产品直接从NSF批准可以下载。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论,研究发现,要得到性能的橡胶/热塑性塑料动态化共混物,必须满足以下条件:(1)塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配;(2)橡胶缠结分子链长度较低;(3)塑料的结晶度大于15%。  这一问题基本得到解决,国产技术生产的SBS产品质量已有较大改进,基本接近国外同类产品质量,竞争力有所提高。但是目前我国SBS及其系列产品成套技术与国外**技术相比,无论在物耗、能耗还是品种牌号等方面仍存在一定的差距。

      Slap-upandultratransparencytoys,things,cupulamaterial,sportequipmentandsealringsetc.产品性能:硬度范围广,从**软到90A。  世界上有美国、意大利、、省、比利时、法国、德国、日本、韩国等约12个和地区生产SBS产品。年世界SBS消费的年均增长速度约6.6%,到2002年已由1992年的56.7万吨增长至89万吨的水平,增长速度明显**其它合成橡胶品种。

      预计年间,世界SBS产品消费年均增长率约为5-6%,到2007年其消费量将达到万吨。美国、西欧和日本等发达的消费增长趋缓,而亚太地区将成为SBS新一轮发展的中心。2.2国内市场分析我国从20世纪70年代中期开始对SBS进行研究开发,北京燕山石油化工公司研究院、兰州石油化工公司研究院、北京化工研究院、轻工业部制鞋所等单位均对SBS产品科研开发做了大量的工作。  与丁橡胶相似,SBS可以和水、弱酸、碱等接触,具有优良的拉伸强度,表面摩擦系数大,低温性能好,电性能优良,加工性能好等特性,成为目前消费量的热塑性弹性体。SBS主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和沥青改性剂四大应域。

    TPV Sarlink 24587 组成许多塑料和橡胶之间可形成TPV,但仅有个别共混物经过动态化后具有实用**,商业化的有PP/PE/EPDM,PP/NBR,PP/ACM,PS/SEBS。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下,添加合适的相容剂,再进行动态化,也可以得到性能优良的共混物。  4.节能。热塑性弹性体大多不需要化或化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。5.应用领域较广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。

      2003年我国胶粘剂行业实际消耗SBS约4.37万吨。预计到2008年需求量将达到8.7万吨,年需求量的年均增长率约为14.7%。其它领域SBS还可用作玩具、家具和运动设备的主要原料;用作地板材料、汽车座垫材料、地毯底层和隔音材料以及电线和电缆外皮。  Commontransparencytoys,sportequipmentetc.产品性能:较好的透明性、弹性以及比较低的价格,具有广阔的设计空间。的透明性、光泽度,以及舒适的手感,具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温,长期用于户外。

      加上SBS胶粘剂良好的弹性、粘接强度和低温性能,粘度低、抗蠕变性能**一般EVA类、酸系粘合剂,在生活中得了广泛的应用。可用于生产鞋用粘合剂、冶金粉末成型剂、裱胶粘合剂、木材快干胶、标签、胶带用胶、一次性卫生用品用胶、复膜粘合剂、密封胶以及用于挂钩、电子元件以及一般强力胶、胶以及不干胶等。  Lowprice,firstlysubstitutePVC,healthy,safety,recycled,easytoeeay-painting通用系列(all-purposeseries)GP510GP520GP530应用范围:文具、运动器材、密封圈、手柄等stationery,sportequ。SantopreneTPV成熟性能
    山都平? 热塑性化弹性体 (TPV) 是高性能弹性体,具有制造灵活性、易ink style="FONT-FAMILY: Verdana, Arial; WORD-BREAK: break-all">加工性和稳定的耐久性。此类弹性体具有较优异的性能,且可以潜在降低系统成本(与热固性橡胶等材料相比),并能为汽车、工业以及要求严苛的消费品应用带来可持续发展机会。
    山都平 TPV 兼具化橡胶的特征和热塑性ink style="FONT-FAMILY: Verdana, Arial; WORD-BREAK: break-all">塑料的易加工性,能实现经久耐用的密封解决方案,在以下多个细分市场中倍受青睐:
    汽车
    ink style="FONT-FAMILY: Verdana, Arial; WORD-BREAK: break-all">家用电器
    ink style="FONT-FAMILY: Verdana, Arial; WORD-BREAK: break-all">电子电气
    ink style="FONT-FAMILY: Verdana, Arial; WORD-BREAK: break-all">建筑建材
    1995-2002年世界SBS消费的年均增长速度约6.6%,到2002年已由1992年的56.7万吨增长至89万吨的水平,增长速度明显**其它合成橡胶品种。
    世界SBS主要应用于制鞋、粘合剂、沥青改性和聚合物改性。在不同的和地区各应用领域所占比例有所不同。在北美和西欧,SBS的应用领域是沥青改性,其次是粘合剂和鞋类;日本SBS主要用于聚合物改性和粘合剂,其次是沥青改性;而在和东南亚地区SBS的消费领域则是制鞋业。
    预计2002-2007年间,世界SBS产品消费年均增长率约为5-6%,到2007年其消费量将达到115-120万吨。美国、西欧和日本等发达的消费增长趋缓,而亚太地区将成为SBS新一轮发展的中心。
    2.2 国内市场分析
    我国从20世纪70年代中期开始对SBS进行研究开发,北京燕山石油化工公司研究院、兰州石油化工公司研究院、北京化工研究院、轻工业部制鞋所等单位均对SBS产品科研开发做了大量的工作。1984年4月燕山石化公司研究院千吨级SBS中试生产技术获得成功,随后又开发出万吨级成套工业技术。
    1989年湖南岳阳巴陵石油化工公司合成橡胶厂采用燕山石化公司研究院的技术,建成国内套1.0万吨/年SBS生产装置,并于1990年全 面投产,结束了我国SBS产品长期完全依赖进口的局面。1996年底,岳阳石油化工总厂将SBS装置生产能力扩建至3万吨/年,1998年又将装置生产能力扩建至5万吨/年。随着国内SBS市场的迅速扩大,2001年又再次将装置能力扩大到10万吨/年。
    继湖南岳阳巴陵石油化工公司之后,1993年北京燕山石油化工公司合成橡胶厂也采用燕山石化公司研究院技术,建成了一套年产1万吨/年SBS生产装置。随后在1998年,将该生产装置的能力从1万吨/年扩大到3万吨/年,装置基本上是生产纯胶。2001年公司再次经过扩建改造,建成三条SBS生产线,总设计能力6万吨/年左右,可生产充油胶。
    1997年初,茂名石化公司30万吨/年工程合成橡胶装置投产,装置设计为年产5万吨,分别为1万吨/年 SBS、1万吨/年低顺、3万吨/年溶聚丁,其SBS产品基本为充油产品。2001年该公司对进口装置进行改造,2条生产线改为都生产SBS,设计生产能力为5万吨/年左右,装置开发生产SBS纯胶。
    据此,到目前为止我国共有3家SBS生产企业,总生产能力为21万吨/年。其中湖南岳阳巴陵石油化工公司合成橡胶厂年产10万吨/年的SBS生产装置是目前国内SBS生产装置,产品牌号20个;北京燕山石化公司能力6万吨/年,产品牌号11个;茂名石化工业公司装置能力5万吨/年,产品牌号13个。
    此外,燕山石化公司研究院自行研制开发成功的SBS生产技术不仅在国内两套工业化装置上**成功,还先后为意大利Enichem Elastomers公司和合成橡胶股份有限公司提供了万吨级SBS生产装置成套技术的转让。
    2003年我国SBS的产量18.6万吨,进口约16.8万吨,表观消费35.4万吨。
    1995年以来,我国SBS产量以30%的速度高速增长,但还是不能满足国内市场快速增长的需求,进口量逐年增加。国内进口的SBS主要来自我国省,少量来自韩国、日本。
    2003年我国SBS总消费量约35万吨,其中鞋用料约21.3万吨,约占总消费量60.9%;沥青改性剂消费量约6.37万吨,占18.2%;粘合剂4.37万吨,占总消费量的12.5%;聚合物改性1.65万吨,占4.7%;其它1.31万吨,占3.7%。
    按各个消费领域简述如下:
    制鞋业
    用SBS代替化橡胶和聚氯制作的鞋底弹性好(受力或残余变形小)、色彩美观,具有良好的抗湿滑性、透气性、耐磨性、低温性和耐曲挠性,不臭脚,穿着舒适等优点,对沥青路面、潮湿及积雪路面有较高的摩擦系数。废SBS鞋底可回收再利用,成本适中。鞋底式样可为半透明的牛筋底或色彩鲜艳的双色鞋底,也可制成发泡鞋底。用SBS制成的**的整体模压帆布鞋,其重量比聚氯树脂鞋轻15-25%,摩擦系数高30%,具有优良的耐磨性和低温柔软性。SBS所具有这些优良性能,使得它在制鞋业中的应用十分广泛。
    我国是世界上的鞋类产品生产国和的鞋类产品消费市场,今后相当时间内,鞋料市场仍将是国内SBS主要的目标市场。加入WTO后,鞋类出口配额取消,出口优势将得到较充分地发挥。为了消除东、西部地区发展的不平衡,已开始加大对西部地区的投入,以加速其经济的发展。在未来几年内,随着西部经济的起飞和生活水平的日益提高,人们对以TPR(SBS鞋用粒料)为原料的鞋的需求将逐年上升。另外,西部经济对外开放加快,将吸引鞋业向西部转移和发展,从而带动整个西部市场对SBS的需求。2003年在制鞋业领域我国SBS的消费量约为21.3万吨,预计到2008年将达到24.7万吨,2003-2008年的年均增长率约为3%。
    沥青改性
    SBS在沥青改性中的应用包括防水卷材沥青改性以及道路沥青改性两个方面。用SBS改性的沥青防水卷材具有低温屈挠性好、自愈合能力和耐久性好、抗高温流动、耐老化、热稳定性好以及耐冲击等特点,可以大大提高防水卷材的性能,延长其使用寿命,可满足重要建筑物和构筑物的需要。在包括桥面(混凝土)、地铁以及地下通道等的**工程以及包括水池、水渠等的水利工程方面得到了广泛地应用。
    目前我国有很多改性沥青防水卷材生产厂家,其中引进投产的改性沥青防水卷材生产线共有15条,国内自行开发的生产线有50多条,总生产能力约为1.4亿m2/年,2003年实际消耗SBS约6.37万吨。随着我国基础设施建设的大量投入和建设的加快,我国改性沥青具有良好的发展前景,相应地SBS的需求将随之增长。预计到2008年在改性沥青领域SBS的消费量将达到11.2万吨,2003至2008年均增长率约为12%。
    聚合物改性
    SBS是较好的树脂改性剂,可与PP、PE、PS、ABS等树脂共混,以改善制品的抗冲击性能和屈挠性能,这类产品多用于电气元件、汽车方向盘、杠、密封件等。与国外发达和地区相比,我国的聚合物改性行业尚处于起步阶段。2003年我国聚合物改性方面SBS的消费量约为1.65万吨。随着我国汽车工业和家电产业的发展,消费者对商品的舒适性、安全性、耐用性等性能要求将逐步提高,加上我国合成树脂工业的快速发展,国内聚合物改性行业将得到蓬勃发展。
    预计到2003-2008年间,国内SBS产品在聚合物改性的应用将以20%以上的速度快速增长,到2008年将达到4.5万吨的水平。
    粘合剂
    由于SBS在烃类溶剂中具有很好的溶解能力,溶解快、稳定性好、内聚力强,避免了用芳香烃溶剂对人体健康的危害。加上SBS胶粘剂良好的弹性、粘接强度和低温性能,粘度低、抗蠕变性能**一般EVA类、酸系粘合剂,在生活中得了广泛的应用。可用于生产鞋用粘合剂、冶金粉末成型剂、裱胶粘合剂、木材快干胶、标签、胶带用胶、一次性卫生用品用胶、复膜粘合剂、密封胶以及用于挂钩、电子元件以及一般强力胶、胶以及不干胶等。
    2003年我国胶粘剂行业实际消耗SBS约4.37万吨。预计到2008年需求量将达到8.7万吨,2003-2008年需求量的年均增长率约为14.7%。
    其它领域
    SBS还可用作玩具、家具和运动设备的主要原料;用作地板材料、汽车座垫材料、地毯底层和隔音材料以及电线和电缆外皮。此外,SBS还可用于水泥加工、汽车制造和房屋内装修以及各种胶管的制造,用于、器件、家用电器、管带以及电线电缆等方面。
    2003年在其它领域中,国内SBS的消费量约为1.31万吨。预计到2008年将达到5万吨,年均增长率高达30%以上。
    3 工艺概况
    以、为原料生产SBS,工业上采用系引发剂阴离子溶液聚合工艺,聚合物溶液经凝聚脱除溶剂后成为固体产物,常规生产方法采用间歇聚合、湿法凝聚工艺。
    国外生产厂商致力于开发连续聚合技术及干法凝聚工艺。与现行的间歇聚合技术相比,连续聚合技术的主要特点是生产效率高,产品质量稳定,物耗和能源消耗低。常规湿法凝聚工艺用水量大,能耗高,污水量较大,并有可能增加产品中凝胶含量,而干法凝聚工艺则可克服湿法凝聚工艺的诸多缺陷,是合成橡胶业界的一次革命。
    国内SBS生产工艺技术经过二十多年的开发,已具一定水平。2003年,采用国产化技术建设的SBS装置生产能力共计16万吨/年。国产化SBS生产装置采用间歇聚合、湿法凝聚工艺,连续聚合工艺仍在开发中。前些年,国产SBS产品存在批次间质量不稳定、色泽较深、熔融温度偏高等问题。这一问题基本得到解决,国产技术生产的SBS产品质量已有较大改进,基本接近国外同类产品质量,竞争力有所提高。
    4 问题及建议
    虽然我国SBS的研究开发已经**重要进展,使用自己开发的成套技术建成了两套万吨级的生产装置,并成功地实现了向意大利Enichem Elastomers公司和合成橡胶股份有限公司提供了成套技术转让。但是目前我国SBS及其系列产品成套技术与国外**技术相比,无论在物耗、能耗还是品种牌号等方面仍存在一定的差距。因此,从长远发展来看,国内还需要进一步加S领域的科研投入,在物耗、能耗,生产的连续性及工艺控制进一步提高技术水平,同时在产品的应用开发,品种、牌号的多样性上争取获得较大突破,以增强我国SBS行业参与**市场的整体竞争力。
    目前我国SBS国内市场满足率仅为50%左右,今后随着需求量的增加,满足率还可能较低。这为国内SBS的发展奠定良好的市场基础。然而我应该看到,目前国内北京燕山石化公司合成橡胶
    TPV材料生产商
    可耐30-40KV电压,可满足UL94V0阻燃要求;消费用品1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件;2、家用电器上使用的垫片、零件;3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把;4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、用具等产品的各类包装;5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的。  沥青改性SBS在沥青改性中的应用包括防水卷材沥青改性以及道路沥青改性两个方面。用SBS改性的沥青防水卷材具有低温屈挠性好、自愈合能力和耐久性好、抗高温流动、耐老化、热稳定性好以及耐冲击等特点,可以大大提高防水卷材的性能,延长其使用寿命,可满足重要建筑物和构筑物的需要。TPV的加工流变性能由于TPV材料的形态是由完全交联的橡胶粒子均匀地分散在热塑性树脂基体中所构成的,决定了它像填充的聚合物熔融体,可在较宽条件下,应用传统的树脂加工设备和工艺进行加工,TPV表现出显着的非牛顿流体特性,在较宽范围内粘度与剪切速率服从幂律关系,在模压或压延成型、挤出、吹塑直到成型中均有良好的加工性能。如在低剪切速率下的高熔融粘度,为挤出和吹塑制品提供了必要的熔体强度,确保了制品的尺寸稳定性对于制品,因高剪切速率下粘度低,注模迅速完全。模注满后,由于剪切速率降低而使粘度大大增加,制品很容易从模中取出。对于厚零件也能在较短的成型周期完成,而不产生大的变形,TPV熔融体的粘度随温度变化不大,在较宽的加工温度范围内,可实现熔体流动的均匀性。TPV模口膨胀率低且均匀,大大简化了对挤出和吹模口型的调整,但是由于大多数TPV有一定的吸湿性,为了避免少量水分对生产的影响,应在60一90℃下干燥2一3 h。



    TPV热塑性化弹性体的应用领域:

    (一) 汽车工业:
    1、汽车密封条、密封件系列;
    2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等;
    3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压,可满足UL94 V0阻燃要求;

    (二) 消费用品:
    1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件;
    2、家用电器上使用的垫片、零件;
    3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把;
    4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、用具等产品的各类包装;
    5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。
    6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件;
    7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。

    (三) 电子电器:
    1、各种耳机线外皮,耳机线接头;
    2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及电线电缆绝缘层及护套;
    3、电源插座、插头与护套等;
    4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套;
    5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。

    (四) 交通器材:
    1、道路、桥梁伸缩缝;
    2、道路安全设施、缓冲防撞部件;
    3、集装箱密封条。

    (五)建筑建材:
    1、动力部件密封条
    2、建筑伸缩缝、密封条
    3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等
    热塑性化橡胶弹性体(TPV) 一般是2二烯单体( EPDM)橡胶和聚(PP) 的全交联化合物,可替代热固性橡胶,如EPDM、聚以及常规的热塑性橡胶。TPV综合了高拉伸强度、耐油耐热等性能与聚烯烃的柔韧性和易加工等性能。TPV 可长期曝露于流体之中,可耐温150 ℃,应用重点是汽车密封、输气管和恒速密封套。现已应用的其他材料包括热固性橡胶、热固性橡胶与尼龙的组合体以及共聚酯热塑性硅橡胶。热塑性聚烯烃弹性体(TPO) 中由于出现了较接近化橡胶的动态型热塑性弹性体(TPE) ,又称为热塑性化弹性体或称为热塑性化橡胶(TPV) ,使TPE 的致命弱点(如耐热性、耐压缩变形等先天性缺陷) 又进一步得到改善,已远远**热塑性树脂,压缩变形可控制在40 %以下,使用温度可达100 ℃~150 ℃,在压缩变形要求不严格、使用温度不太高的橡胶制品中,完全可代替橡胶。

    目前,在世界材料应用范围内,热塑性弹性体材料的应用日益广泛,而EPDM/PP型动态全化热塑性弹性体(TPV)是热塑性弹性体材料的一种,其橡胶相为(//二烯)共聚物(EPDM),经动态全化的同时,在强剪切作用下以微米级尺寸均匀分布在聚(PP)材料内,形成一种海-岛结构的特殊体系。因此TPV 材料具有其它热塑性弹性体所没有的特殊性能,如其耐候性因含有EPDM 橡胶(耐候性良好)而**其它橡胶及其它热塑性塑料;其耐高低温性能集EPDM、PP二者的性能于一身;*回弹性也因橡胶和塑料的共同作用而**其它弹性体材料;并且TPV材料环保性能优良,这些扫沪的性能都非常有利于其应用于汽车制件;加之TPV材料可回收再利用这一特性,使其备受汽车制件成型厂商青睐。据美国Robea Eller Associ-ates Inc.公司近发布的题目为“特种热塑性弹性体:的市场、经济、物料间竞争和行业结构”的调查报告,预计2005~2010年汽车用热塑性弹性体(TPE)消费量将以年均21%的速度增长。在各种TPE 中TPV 的年增幅,2005~2010年间每年需求将猛增27.3%。1981年美国孟山都公司用动态全化技术成功研制出化热塑性弹性体。

    美国埃克森美孚 223-50--TPV汽车点火线外皮**料以其良好的耐高电压、耐老化、耐油及稳定的阻燃性等优点在广大客户中享有很高的评价,用TPV生产的阻燃级点火线材料的阻燃性可以达到UL 94V-0级,介电强度可以达到18kV/mm,而非阻燃的TPV 材料的介电强度可以达到22kV/mm,完全可以达到汽车用点火线的耐高压性能要求。TPV点火线外皮手感特别好,可以进行激光喷涂。

    -/gjcgdh/-

    东莞市炬辉橡塑科技有限公司是一家集研发生产销售为一体的热塑性弹性体企业, 旗下包含工厂“东莞市炬烨塑胶科技有限公司”和樟木头塑胶城华南销售处,大京九塑胶城销售处,公司成立于2008年,工厂位落座于广东省东莞市常平镇漱旧*二工业区,公司自成立以来一直秉承以技术创新为**。公司主营业务有:TPE系列 .TPR系列.TPV系列.TPU系列.TPEE系列及SEBE.S系列 炬辉公司拥有一批经验丰富的销售工程师和研发团队,一直在为广大客户提供优质的服务和的解决方案。公司视品质为企业基础,视客户为企业根本,为客户提供**服务为企业宗旨,赢得了广大客户的信赖与支持。公司先后通过了ISO9001:2008质量管理体系认证,产品符合FDA 、ROHS、REACH,LFGB , EN71等环保检测标准。公司真诚期待着与您建立良好的合作关系,以我们专业的技术和优质的服务为您搭建成功桥梁,让我们一起携手共进,炬辉公司一定会成为您满意的材料供应商!
    
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    炬辉橡塑工厂研发出多款不同性能TPE原料如:食品级TPE,美国FDA食品级TPE,德国LFGB食品级TPE,高回弹TPE,仿硅胶TPE,替代硅胶的TPE,注塑级TPE,挤出级TPE,吹塑TPE,高透明TPE,耐低温TPE,耐候性TPE,耐磨损TPE,*TPE,阻燃TPE,*TPE包胶ABS,*TPE包胶PC,*TPE包胶PP,TPE包胶料,二次注塑TPE,双色包胶TPE,TPE包胶ABS,TPE包胶PC,TPE包胶PP,TPE包胶PE,TPE包胶PA,仿真人体TPE,仿真玩具TPE...多种TPE原料牌供你选择!
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    主要经营TPU。
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东莞市炬辉橡塑科技有限公司是一家集研发生产销售为一体的热塑性弹性体企业, 旗下包含工厂“东莞市炬烨塑胶科技有限公司”和樟木头塑胶城华南销售处,大京九塑胶城销售处,公司成立于2008年,工厂位落座于广东省东莞市常平镇漱旧*二工业区,公司自成立以来一直秉承以技术创新为**。公司主营业务有:TPE系列 .TPR系列.TPV..
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