许昌专业乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家 服务*

乙烯基玻璃鳞片胶泥是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、辅料等混合，经**机械配制而成的胶泥。


耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用**的耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成，从而具有较好的热稳定性，耐腐蚀性，是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱、水塔防腐的可以选择材料。


火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有较好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。我厂耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用乙烯基树脂加特定辅料，用**机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的，用抹压方法施工），从而具有较好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大了渗透路径，具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而较适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。

乙烯基酯玻璃鳞片胶泥特点：
的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能
的水蒸气渗透率、硬化收缩率小，线膨胀系数低
耐高温及强温度冲击，磨耗性能小
常温硬化、成型施工简单，修补容易


烟气脱硫装置(FGD)的耐腐蚀衬里
烟囱及排气装置耐蚀衬里
位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀
混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层
化学储罐（槽）、工业设备装置等的表面防护
乙烯基玻璃鳞片胶泥是以乙烯基酯树脂材料为主材，加入10～40%片径不等玻璃鳞片等材料配制而成的。鳞片胶泥含有的玻璃鳞片，在胶泥施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。


乙烯基玻璃鳞片胶泥的特点


1、耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂较好的耐腐蚀性能。


2、较低的渗透率。*介绍说，鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍。


3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。


4、耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃，钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃，两者之间比较相近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。


5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。


6、具有适中的造价。*称，与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有较好的性价比。


7、工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。
看到乙烯基玻璃鳞片胶泥这个词语，可能有很多的人都会感觉到特别的陌生根本就知道它是干什么的，我们生活中有很多地方都是需要使用到玻璃鳞片胶泥的，尤其是在电厂烟囱和一些腐蚀性比较大的地方是被大量使用的。下面我简单说一下它在我们身边都有哪些应用。


随着科技的不断创新，我们不再像以**样引进和仿制国外的防腐材料了，近年来，新型防腐材料的出现，促进了乙烯基玻璃鳞片胶泥的的发展，我国的防腐材料得到了很大的提高，自己生产已经不是难题。它的应用也日渐广泛起来，较常见的就是烟囱防腐，有了玻璃鳞片胶泥的应用就大大的提高了烟囱的使用寿命，从而降低了材料浪费和浪费的这一现象。


其实在我们的生活当中还有很多的行业也要使用乙烯基玻璃鳞片胶泥，比如说污水处理、电厂、石油等等多个行业也都要使用我们的玻璃鳞片胶泥。

乙烯基玻璃鳞片胶泥是防腐涂料的一种，它主要适用于船、化学储罐、槽体、烟囱的防腐工作中，这种材料可以很好的保护基体，防止易腐蚀介质的渗透，对于基体的寿命起到了重要作用。


乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有一定量的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能;较低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低;能充分抵挡高温和温度骤变，具有较低的磨耗性能，且常温硬化，成型施工简单，修补容易。主要适用于石油储槽、化学品油船、铁梁等的表面涂覆;同时也是海洋工程建筑物、钢结构防腐的主要材料;也可以作为建筑物地面、排水沟、污水池的耐腐蚀覆盖层等。


将其应用到烟囱的防腐工作中，也是起到了防腐的作用，且具有非常好的效果。
乙烯基玻璃鳞片胶泥是以乙烯基树脂为主要原料，玻璃鳞片填充，经过一定的加工工艺和加工技术配置而成的优质防腐产品。
乙烯基玻璃鳞片胶泥施工质量一般会影响后期的防腐性能和防腐使用寿命，下面我们就来了解以下，如何控制乙烯基玻璃鳞片胶泥施工质量？
（1）胶化时间控制。对应基材温度下的45min——60min的胶化时间是比较合适的，值得注意的是基材温度往往较环境温度低一些，因此配料时还需要考虑：环境温度和基材温度的区别、一次性施工面积、一次性配料量、施工人员的单位时间施工能力、配料现场和施工现场距离等。
（2）施工中导入的气泡的抑制。施工时，施工料严禁随意搅动；托料、上馒刀、馒抹应该循序进行；尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度；馒抹速度适当；单向馒抹；严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。
（3）施工中导入的气泡的消除。采用专制的羊毛辊单向压光滚实。滚压前羊毛辊一般用苯乙烯或清树脂胶液浸蘸饱满。
（4）表面流淌的抑制。表面流淌破坏衬里层表面外观效果，较会破坏内在鳞片的定向排列分布。表面流淌的抑制，是根据施工环境温度，调整胶料的粘度来控制的，当然白炭黑触变剂较是胶料配方中改善这一问题的关键。此外，在鳞片胶泥材料接近凝胶时，粘度增大时，可采用压光辊定向辊压，即可达到重新定型复位之目的，也可达到有效控制流淌的效果。
（5）搭接端面处理。务必采用搭接缝，而不能采用对接方式处理端面。此外，每层施工的端界面应尽可能相互错开，使其处于封闭状态。
（6）厚度控制。一般鳞片胶泥整体厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2——+0.4mm范围内。厚度平均是为了被防护表面具有近似等同的防腐蚀能力，避免局部首先破坏；厚度太后，成本高不说，也并不是说越厚越好，太厚了防腐层的整体线性膨胀系数和基材相差较大，较容易脱落；实际操作中可通过不同层采用不同颜色，避免局部漏涂或局部重涂。
（7）鳞片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鳞片垂直于介质渗透方向，并且呈有序的叠压排列形状。实际施工中，主要靠有序的定向抹涂及压辊来实现。

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 河北展顺防腐涂料有限公司位于经济发达的廊坊大城城南工业区，是国内**的脱硫塔玻璃鳞片胶泥生产厂家，在脱硫塔防腐施工方面有着非常丰富的经验，给多家客户成的解决了脱硫塔防腐问题，可以称得上是脱硫塔防腐施工领域的*。 我厂作为专业的防腐材料生产厂家，供应的产品有脱硫塔玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥等，并承揽脱硫塔防腐、污水池防腐施工工程。我厂有着专业化的防腐施工团队，能针对客户的具体情况给出专业的防腐施工解决方案，让客户的防腐工程较加安全有**。诚信经营、用心服务，期待与您的合作，欢迎来电咨询我们。