阜阳轻瓷多齿环批发 迪尔化工

耐酸胶泥施工应按下列技术规程进行.

一、资料合作比(分量)

胶泥粉:水玻璃=100:36-40

按上述合作比应根据全国各地施工现场的气侯、温度、湿度进行现场调试，调试到合适现场施工的份额再进行施工.

二、资料用量：在根底面契合平坦度要求的情况下每平方用量15-18KG

三、工前要做好衬砌基体的除锈、除油、除污作业.水泥底层的含水率不大于6%，并留意修整高低不平部位，并使之枯燥.

四、在用人工拌和时，运用方头小号铁锹，把按份额称好的胶泥粉和水玻璃充沛搅和均匀，应有满足的稠度和流动性，并在30分钟内用完.

五、施工现场温度应介于15℃-33℃，相对湿度应不大于75%,露天施工应搭防雨防晒棚.

六、在砌衬砖板时，胶泥应丰满，并用橡皮锤震击不平处使之平坦.砌大砖时应予支撑避免移位，

七、衬好的设备地上，地坪应以较终一层的砌筑时刻在大于15℃的环境中维护14天，摄生期间禁止与水和水蒸气触摸.
摄生后的耐酸胶泥在运用前须用耐酸胶泥特种处理液稀硫酸(30%浓度的盐酸)4次，每隔8小时处理一次。

八、留意水玻璃必定要按份额参加，不能多加!另在耐酸砖铺砌及沟缝施工过程中有必要确保胶泥不往耐酸砖上粘，不然施工完后再去收拾会费时费工还清不掉，较终影响检验。

先将干料混合均匀，加水量要案场厂家供给的加水量称重分两次参加，先参加80%左右，调查物料的干湿程度在参加剩下的20%水分，拌和均匀后，直接浇注施工。
一、忌受潮结硬

受潮结梗的耐酸水泥会下降乃至丢失原有强度，所以规范规则，出厂追赶3个月的水泥应复查实验，按实验成果运用。那么，对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当下降强度等级运用。对已受潮成团或结梗的水泥，须过筛后运用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于非有必要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。

二、忌曝晒速干

混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，跟着水分的敏捷蒸腾，其强度会有所下降，乃至彻底丢失。因此，施工前有必要严厉打扫并充沛湿润底层;施工后应严加掩盖，并按规范规则洒水维护。

三、忌高温炽热

凝结后的砂浆层或混凝土构件，如常常处于高温炽热条件下，会有强度丢失，这是因为高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分化;别的，某些骨料在高温条件下也会分化或体积胀大。

关于长时间处于较高温度的场合，能够运用耐火砖对一般砂浆或混凝土进行阻隔防护。遇到较高的温度，应选用特制的耐热混凝土浇筑，也可在水泥中掺入必定数量的磨细耐热资料。

四、忌负温受冻

混凝土或砂浆拌成后，假如受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰胀大，则混凝土或砂浆就会遭到由外至内逐步加深的粉酥损坏，因此应严厉遵循《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)进行施工。

五、忌底层脏软

水泥能与巩固、洁净的底层结实地粘结或握裹在一同，但其粘结握裹强度与底层面部的光亮程度有关。在润滑的底层上施工，有必要预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与底层结实粘结。

底层上的污垢、油腻、酸碱等物质，都会起阻隔效果，有必要仔细铲除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。

水泥在凝结过程中要发作缩短，且在干湿、冷热改变过程中，它与松懈、脆弱底层的体积改变较不习惯，必定发作空鼓或呈现裂缝，然后难以结实粘结。因此，木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土结实粘结。

六、忌骨料不纯

作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，假如有尘土、粘土或其他**杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因此较终会下降抗压强度。所以，假如杂质含量追赶规范规则，有必要通过清洗后方可运用。

七、忌水多灰稠

人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，有时不仔细执行合作比，而把混凝土拌得很稀。因为水化所需求的水分仅为水泥分量的20%左右，剩余的水分蒸腾后便会在混凝土中留下许多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度下降。因此在保证浇筑密实的前提下，应较大极限地削减拌合用水。

许多人以为抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰层就越巩固。其实，水泥用量越多，砂浆越稠，抹灰层体积的缩短量就越大，然后发作的裂缝就越多。一般情况下，抹灰时应先用1：(3～5)的粗砂浆抹找平层，再用1：(1.5～2.5)的水泥砂浆抹很薄的面层，切忌运用过多的水泥。

八、忌受酸腐蚀

酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发作中和反响，生成物体积松懈、胀大，遇水后较易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐步腐蚀崩溃，所以水泥忌受酸腐蚀。在触摸酸性物质的场合或容器中，应运用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好的耐酸功能，应**选用这三种水泥制造耐酸砂浆和混凝土。严厉要求耐酸腐蚀的工程不允许运用一般水泥，一般都是耐酸水泥。
耐酸浇注猜中需求参加磷酸二氢铝溶液进行拌和，它简单和物猜中的铁发作化学反应，发生氢气，伴有体积胀大。**次混练-困料-*2次混练-浇注施工。不能参加铝塑盐水泥，使溶液与物料进行化学反应，扫除氢气，放置8小时以上;*2次混料是先将困料与10%的溶液混合均匀后，再参加铝酸盐水泥进行拌和，拌和均匀可直接浇注施工。
耐酸浇注料浇注成型后放置8小时左右即可撤除模具，进步施工环境温度可缩短拆模时刻。撤除模具后盖上塑料薄膜进行维护，维护时刻依据温度不同犬牙交错。施工温度在15-20左右的温度，需求维护5天左右，即可投入运用。
水玻璃耐酸浇注料是一种建筑行业常用的耐火资料，其首要成分有水玻璃、氟硅酸钠硬化剂、耐酸填料以及一般水泥。其硬化原理与一般一般水泥混凝土的凝集、硬化原理不同，那到底有什么区别，盛威冶金就为您答复。

水泥混凝土的硬化首要是依托水泥和水作用生成的水化硅酸钙和其它水泥凝胶构成的,混凝土的强度首要取决于它。水玻璃混凝土耐酸浇注料的硬化,则首要是水玻璃与氟硅酸钠彼此作用,生成具任胶结功用的“硅胶”,与粉料、粗细骨料胶结成整体,构成巩固的水玻璃人造石。但是,因为水玻璃和氟硅酸钠的化学反应不能进行完全,反应率一般仅达80%左右。

这就是说.即使组成资料的各组份比例适合,在混凝土耐酸浇注猜中也仍然会有未参加反应的水玻璃和氟硅酸钠存在,以及混凝土在硬化过程中发作的可溶性物质(如氟化钠)的存在,这就会使混凝土耐酸浇注料的耐酸性(尤其是稀酸)、耐水性和抗渗性受到影响。

在硬化过程中,水玻璃中的水份不断地蒸腾,硅胶不断脱水缩短并发作二氧化硅玻璃体。故水泥体本身是多孔性的,并存在很多的毛细孔。资料介绍,氟硅酸钠和水玻璃的反应只能抵达80%左右。因此,在已固化的混凝土耐酸浇注料体内部存在着游离水玻璃,并包藏着来不及溶解反应的固体氟硅酸钠微粒占在浓硫酸作用下,水泥体表层的水玻璃可进一步分解成硅胶和硫酸钠络晶,堵塞空穴,堵截毛细孔，阻遏腐蚀性介质进一步进入。

运用年限一般可达十多年甚至较长,但在稀酸、按盐和水的条件下，脱水硅胶难于生成，孔洞和毛细得不到添补，未反应的游离水玻璃和氟硅酸钠不断溶解，发作混凝土耐酸浇注料的损坏，则暴露出抗渗性差的缺陷，以致于不能有效地防止腐蚀性介质的渗透。

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