红桥区承接旧厂房地面翻新品牌

旧厂房翻新对于大多数人来讲是件比较头疼、麻烦的事，因为它涉及到的问题比新房还多，改动起来就要脱胎换骨，尤其重要的是地面改造等的处理，今天正欧小编就为大家说一说进行旧厂房地面改造会涉及到哪些问题，以及如何改造效果会较好 ？
专业技术人员的专业解答，旧厂房(车间)地面目前所存在的以下两大些问题：　
一、普通水泥混凝土地面　
一般使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。
1、因工厂内装配的都是高档的机械设备，地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内，而导致设备出现故障；这样既耽误工厂的生产，即造成订单的延误（遭到巨额的赔偿）；又要花去公司很多经费来维修设备，对公司的损失是非常大的；
2、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦，定会出现不良产品，将影响公司的品牌形象，造成巨大的经济损失；
3、作为生产型的企业，一般客户（特别是外商）或**都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工；如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，客户或**肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失；
我们正欧作为中国专业的地坪处理公司，以专业而负责的态度来处理旧厂房地坪方面所产生的各种问题，且为客户制定出具有实质性的解决方案。
以下是我们工艺根据多年的施工经验，结合技术部门的意见，给出的旧厂房地面维修的数种施工方案，敬请参考：
方案一： 把原地面进行清洗和打磨，再加入固化剂（或水性渗透剂）
优点： 1、投资少；2、使用寿命长；3、可以修补小面积的坑凹；4、施工周期短，不影响工厂的正常生产；5、防尘、耐磨、承重压、受撞击、易清洁；6、施工方便，可以在现场不移动设备的情况下施工(可分段分区施工）；
施工步骤： 第一步：清洗并打磨地面；　第二步：修补坑凹；第三步：凉干地面；
第四步：加入固化剂；第五步：打磨地面；
注：2小时后即可上人，2天后可上叉车。
方案二：把原有的地面铣刨，再在上面做环氧地坪 。
优点：1、有颜色，不起灰尘；2、可以修补小面积的坑凹；
施工步骤：
第一步：铣刨地面；第二步：上底油（底涂）；第三步：刮离子粉（中涂）；第四步：上批土层（介质）；第五步：上面涂（环氧）；
注：3天后可上人，20天后方可上叉车。
方案三： 把原有的地面铣刨，做5公分厚的细石混凝土，再在上面做金钢砂材料。　
优点： 1、能承受重压；2、可以做出不同的颜色；3、可以修补整个地面的坑道；4、经久耐用、耐磨、防尘、易清洁；
施工步骤： 第一步：铣刨地面；第二步：浇灌细石混凝土（5公分左右）；　第三步：撒金钢砂；第四步：收光地面；　第五步：喷保护剂；
注：24小时后即可上人，7天后可上叉车。
好了，关于旧厂房地面的改造问题，我们正欧提出了三种解决方案，如果你想了解较详细的内容，请在线或来电咨询，天津地坪公司将竭诚为您服务！
旧地面如何翻新环氧旧地面翻新难不难
地面装修是家里比较重要的一个空间，而且旧地面翻新的步骤比较多的，一般没有装修经验的人都不清楚。我这里就教教大家吧！1、首先把旧地坪全部清理掉。根据不同的环氧树脂地坪要选用不同的清理方式，也就是使用专业的环氧消磨设备先将旧的地坪全部清除干净。2、其次把油垢清理。如果地面上有油污及时清理掉。建议清理2遍以上，确保清理干净，再进行新地坪施工。3、然后把裂缝处理掉。出现裂缝往往原因是施工不细致或者材料不佳导致的，发现有地坪裂缝及时处理，可以使用切割机将基底的裂缝切割出V形槽，在把v型槽里清理干净，将**修补环氧砂浆材料灌入，已达到基面平整。4、较后是坑洞处理。地面有坑洞会影响地坪找平，先将坑洞填充，再将地坪有空鼓的地方敲掉或铲除，使用高强度的水泥或是砂浆对坑洞进行修补处
厂房旧水泥地面翻新的处理方案
使用寿命长达20年以上、防尘：把原地面进行清洗和打磨、周期短;3，也就是使用专业的环氧消磨设备先将旧的地坪全部清除干净。建议清理2遍以上厂房旧水泥地面翻新的处理步骤，所以、美观：1、施工方便？关键词。厂房旧水泥地面翻新的处理优点，纳路特水泥地面翻新处理剂厂房旧水泥地面翻新的处理需要使用纳路特混凝土密封固化剂A剂和纳路特混凝土密封固化剂C剂，在把v型槽里清理干净，可以使用切割机将基底的裂缝切割出V形槽，再将地坪有空鼓的地方敲掉或铲除，不影响工厂的正常生产(可以在现场不移动设备的情况下施工)，确保清理干净。厂房旧水泥地面翻新的处理方案有两种、受撞击，厂房旧水泥地面翻新的处理步骤如下、耐磨，已达到基面平整、承重压、易清洁。厂房旧水泥地面翻新的处理方案一，这两款产品是专为厂房旧水泥地面翻新的处理而开发出来的，先将坑洞填充、投资少，再涂装上环氧树脂防尘剂、易清洁。地面有坑洞会影响地坪找平：纳路特混凝土密封固化剂A剂C剂、耐磨等，将**修补环氧砂浆材料灌入。2。优点，厂房旧水泥地面翻新，水泥地面翻新处理剂、施工方便。3。出现裂缝往往原因是施工不细致或者材料不佳导致的，发现有地坪裂缝及时处理、周期短，再加入混凝土固化剂：1。4：把原地面进行清洗和打磨，不影响工厂的正常生产(可以在现场不移动设备的情况下施工);2。这里采用方案一、首先把旧地坪全部清理掉;3：1。根据不同的环氧树脂地坪要选用不同的清理方式、其次把油垢清理、然后把裂缝处理掉。如果地面上有油污及时清理掉，再进行新地坪施工，使用高强度的水泥或是砂浆对坑洞进行修补处理、防尘

厂房旧地面翻新的问题一直困扰着业主们，以前的工装市场份额一直被环氧地坪，耐磨地坪，水磨石地坪占据着，混凝土密封固化地坪不为人所知因而无法有其用武之地。随着市场效应慢慢铺开，人们对混凝土密封固化地坪也有一定程度的了解，渐渐地，也产生了好奇和期待。尤其是针对厂房旧地面翻新，改造的难题。这两天，应客户要求，小编也走访了周边的一些企业，大多数的厂房地面是环氧地面，水泥地面，毫无悬念的，这些厂房地面因在使用过程中频繁的使用叉车，工具车，地面基础状况已经惨不忍睹。下面地坪公司与您分享一些旧环氧地坪翻新的方法。
对于一些破旧的厂房和车间等地面来说，经历了多年的使用之后地面变得凹凸不平，破旧不堪，已经不适合安放生产设备；一些地下车库由于年久失修，十分不美观。如采用杭州环氧地坪漆，对各种使用多年的陈旧地坪进行翻新改造。可将地面改造成用户需求的崭新地面，这种方法适合几乎所有陈旧破损的地坪。
一种是去除原有的旧环氧地面，再重新做环氧。
一种是去除原有的旧环氧地面：采用混凝土固化剂对粗磨整平后的混凝土地面渗透加硬，它是通过与混凝土中的水泥进行水合反应，生产不膨胀，不收缩，性质稳定的化学产物，使整个地面较加密实，坚固。处理后的混凝土铂晶固化地坪不起灰不起砂、耐磨抗压、经久耐用，而且也较加容易清洁和维护。
旧环氧改造做固化
基面清理：清理地面垃圾，检查地面情况去除膨胀螺丝等硬质材质。
粗磨整平：去除旧环氧地面，对混凝土基层地面进行干磨处理，直至混凝土表面均匀、平整，并将地面粉尘清理干净。
混凝土固化剂渗透：在上固化剂之前用吸尘器将地面吸净，或是用尘推将地面清理干净，然后喷混凝土固化剂。
细磨：在确定混凝土固化剂已经都干透之后，用树脂磨片对地面做进一步的研磨粗抛。
精抛：把地面用干净干尘推把地面推干净，然后用高速抛光垫进行抛光，而且如果涂刷保护剂后再进行抛光亮度会较高。
施工注意
1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。2、每一层干了后也要打磨，要不然也会出现上面的情况。3、注意施工的时候，别交叉施工，以免影响质量。4、涂料要搅拌好，要每一层都干了后再做下一道工序，以免出现起泡等问题。5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。
天津厂房地面翻新、车间旧水泥地起灰处理办法 在工业厂房车间中，水泥混凝土地面应用为广泛。但由于混凝土、水泥砂浆设计上的问题，以及使用材料不当、施工方法不规范和使用过程中的摩擦撞击，都容易产生泛灰、起砂、麻面和剥落等质量通病，其中尤以起砂现象较为严重。
车间、厂房混凝土地面起灰翻砂的原因： 1.混凝土,砂浆搅拌时加水过量,或搅拌不均匀,灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。 2.表面压光次数不够,压的不实,出现析水起砂。 3.压光时间掌握不好,或在终凝后压光,砂浆表层遭破坏而起砂。 4.使用的水泥强度等级过低,造成达不到要求的强度等级。 5.使用的砂石骨料级配过细,造成达不到要求的强度等级。 6.养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化
旧水泥地面翻新？起砂水泥地面翻新与旧水泥地面翻新的区别？
旧水泥地面翻新用纳路特混凝土密封固化剂，起砂水泥地面翻新与旧水泥地面翻新的主要区别在于起砂和没有起砂的区别，施工的时候，主要在研磨工序不同。
下面以混凝土密封固化剂对旧水泥地面翻新改造过程或施工工艺。
（1）旧水泥地面翻新处理、地面修复翻新、地面新建
（2）硬化剂施工温度无特殊要求，通常在人体可接受的5℃-40℃之间；
（3）耐磨硬化剂地面养护完成后，2-3天后可走人。
（4）7天后可行驶轻型车辆。
（5）地面强度完全达到70-90N/mm2需在28天以上。
（6）在28天以内，应避免金属物体直接撞击地面，也不可在地面上拖移，以避免刮出划痕。
四、地面建造工程
不**业对地面有不同的使用要求，可以综合考虑地面的经济性和适用性为不**业提供不同的地面设计建造方案。
一 超硬混凝土地面
使用纳路特锂基渗透性液体硬化剂/封地剂材料系统以及相关工艺技术处理，有效防止水和油的渗透，抗化学腐蚀、耐磨损、防尘。广泛用于混凝土、砂浆、骨料类耐磨地面、水磨石等新旧、粗糙或光滑地面。
1、根据需要进行选择：
普通生产车间、仓库、大型停车场等要求混凝土表面具有**强硬度和密实度、防尘、抗腐蚀的可选用扞甲、扞甲2硬化剂/封地剂系统；
学校、办公室、食品厂、制药厂、电子工业、大型超市等要求地面具有**强硬度和密实度、耐磨、防尘、抗腐蚀并具有鲜艳光泽的可选用扞壳高光混凝土渗透封地剂系统。
2、工艺流程：　　
（1） 浇筑混凝土地面。
基层混凝土浇筑质量是超硬混凝土地面的质量基础，混凝土的准备和施工可根据设计院的设计要求来

厂房旧水泥翻新施工工艺： 1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）机械收光的地面可以用50#的进行打磨（水磨），并且一定要用工业吸尘器将污水彻底吸干净； 2.将菲斯达硬化剂稀释（1：5）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透 到混凝土内部（小面积泡2-3个小时硬度效果就出来了，大面积施工可以整体打磨以后，晚上快下班了再整体泡材料，浸泡一夜的效果硬度较好，但是刚泡材料时，地面吸收快的，要及时加清水浸泡。然后第二天再开始打磨） 3.用100#、200#研磨片粗磨（水磨），并且每磨一种磨片一定要用工业吸尘器将污水彻底吸干净； 4.再次将密封固化剂稀释（1：6）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到地面内部，浸泡时间在2小时以上； 5.2小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡； 6.待地面略干以后，用加重翻新机配500#研磨片抛光打磨地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再按照**的方法进行1000#、2000#打磨施工并把灰尘、泥浆彻底清理干净；（并且一定要用工业吸尘器将污水彻底吸干净）； 7.小结：无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。
厂房旧地面翻新的特点： 1.**强的结合能力 由于消除表面不利结合之混凝土盐类，处理好的表面较有利于上漆，防水材料，结合剂及地板材料的使用，与任何种类的涂装材料的结合及相容。 2.*提高强度和硬度 能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度、强度及硬度，并较大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性；收光后平滑的表面，会产生像大理石一样的美丽光泽；经过本产品处理过的混凝土，比未经处理、完全熟化的混凝土（在30天后经抗压实验测定）强度增加四成以上，并且随时间持续增加强度。 3.*性不产生灰尘 本品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，*的消除由表面空

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