供应孔板波纹规整填料

波纹填料在实践进行运用的时分，就此在结构上比较简单、压力上也会降小，实践进行运用的时分容易与用耐腐蚀非金属资料制作等。且就此类的填料来讲，关于气体吸收、真空蒸馏以及处理腐蚀性流体的操作，就这一点来讲其实也会显得十分适用。

波纹填料是一种新式规整的填料，首要是由许多具有相同几许形状的填料单元体组成。在运用时因为共同的结构，在必定程度上具有**的亲水功能，其外表是能够构成较薄的液膜的湍动及气流的歪斜弯曲通道能促进气流但又不阻挠气流使陶瓷填料能与金属填料相匹敌，而其耐腐蚀、耐高温功能金属填料却无法比较。外表结构有**的湿润功能，能使液体加速活动、使填料滞液量降至较低。然后下降了过热、聚合和结焦的时机。

波纹填料会有用的依据其波纹竖向倾角的不同，可分为X型和Y型两类，X型的倾角为300,Y型倾角为450。X型具有较小的压降，而Y型则具有较好的传质功能。为了统筹压降和传质功能，可在板上开孔。因为规整填料无显着的扩大效应，其外表粗糙度过原料*具的抗腐蚀特性，在石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质进程中。

波纹填料的运用长处

1. 波纹填料的流转量大：新塔规划在必定程度上能够缩小塔直径，老塔改造可大起伏添加处理量。

2. 别离功率高：较散堆填料有大得多的比外表积。

3. 压下降：可很多节约能源，操作弹性大，扩大效应不显着.

4. 适用于各种塔径.

5. 强抗酸、碱尤其是H2S、环烷酸氯离子的腐蚀。

波纹填料的使用要求

1. 卤化**化合物的精馏

2. 对压降和理论板数是由严格要求的腐蚀性混合物的精馏、吸收等进程。

3. 硫酸吸收、硝酸提浓及化肥厂气体净化等有很多赋性介质的塔中。

4. 绝压从100Pa起的真空操作。

5. 用作换热器、除雾器或催化剂载体等。

波纹填料的选取要求

波纹填料在进行挑选的进程中必需要归纳考虑生产才能、功率、操作弹性、本钱和压力降等要素，物料的腐蚀性也要考虑。下面这几个要素要考虑：

1.填料的用材：首要应依据所处理物料的腐蚀性及操作温度来断定。

2.填料的尺度：塔径与填料外径的适宜比值（径比）有一下限值，当径比**该值时难以预测它们的功能。

3.填料的经过才能：填料的极限经过才能就是液泛点的空塔气速 填料的效能：影响效能要素十分复杂，按实测值进行规划较为牢靠。

4.填料的压力降：填料塔的动力耗费，首要取决于气相的全塔总压力降。

孔板波纹规整填料有塑料材质和不锈钢材质之分
提到波纹丝网填料的特性，首要来讲，咱们其实也就是要留意就其自身的理论板数来讲的话也就是会比较高，紧接着，就其自身的通量上来讲的话也就是会比较大，压力上也就是会有所下降；紧接着，就波纹丝网填料的低负荷功用上来讲的话，也就是会比较好，理论板数会伴随着气体负荷的下降而添加，一般来讲，也就没有低负荷极限。

再者，就波纹丝网填料的特性来讲的话，就其自身的操作弹功用上来讲的话也就是会比较大；紧接着，就其扩大效应上也就是会显得不太显着；再者，就其在很大的程度上也就是能满意其精密、大型或者是高真空精馏设备的要求。就其原料来讲的话，其实也就是会包含有不锈钢以及其黄铜，紧接着，也就是会有磷铜与低碳钢等。

就波纹丝网填料也就是会由金属丝网进行制作而成。且就此填料的压下降，就其分别功率来讲的话，其实也就是会显得比较高，就这一点来讲的话，就其在很大的程度上也就是会分外的适用于精密精馏与真空精馏设备，热敏性物系的精馏供应了有用的方法。就算其造价上比较高，可是因为其功用上比较优异，就其在很大的程度上也就是会得到了十分广泛的运用。

就波纹丝网填料来讲的话，在很大的程度上也就是因为其若干平行直列的金属波纹网片摆放直接的就构成了圆盘状填料。且就此填料在实践进行运用的时分，也就是会相当于苏尔寿的网状填料。由碳钢、不锈钢或者是铝合金等金属进行制作的金属填料，因为金属特有的加工功用，会使得填料产品壁薄以及其比表面积上很大，就其空位率也很大。

较终，咱们其实也就是要留意，就波纹丝网填料自身的阻力上也就是会比较小，就其分别功率来讲的话也就是会比较高，就其处置才干也很大，鉴于如此，就波纹丝网填料在很大的程度上也就是会分外的适用于真空精镏与精密精镏系统。总结来讲，就其构造上比较紧凑，阻力上也很小，传质功率上也很高，不过就其在进行装卸以及其收拾的时分有些困难，这时分也就是要多留意一些。实践进行运用的时分，就这些方面要多多留意。
波纹填料在进行使用时其冷却作用好且阻力小，整个产品的容量轻且强度高，在必定程度上具有阻燃耐腐等长处，波纹填料的用处十分广，这样的产品广泛的用于双曲线，自然通风塔，机力塔，水泥结构冷却塔，横流式及逆流式冷却塔。

波纹填料以及生产工艺填料塔是化工别离进程中一台重要的气液传质设备，填料装置在填料塔内，在进行使用时首要是以填料塔的中心构件，首要供给了汽液两相传热以及传质的触摸外表，这样的产品被广泛的应用于石油化工、精细化工、炼油、医药以及环保等领域中。

波纹填料的施工计划
因为其规整的填料在正式的装置前是需求进行去油以及去尘清洗，开始对清洗计划达成协议，当即进入实验阶段，待实验成功后，再依据现场状况，进一步调整并完善施工计划，获得较佳作用。

1.现场安置，这首要是为了确保其填料的无损，整个产品的施工以及装置是十分快捷的，为敞开的施工现场，是四氯化碳（或三氯乙烯）清洗现场，选用四氯化碳（或三氯乙烯）的首要原因是考虑溶剂的安全功能，不易燃，溶解挥发性好。 为洁净的密闭的施工现场，首要进行二次洁净清洗和装置前的填料枯燥。

2.空气轰动＋四氯化碳清洗：分别用几个洁净的容器装满溶剂，配以压缩空气进行轰动，对波纹填料外表除油，去尘，此进程重复进行几遍。力求将90％的油，尘等在此清洗环节去除洁净。

3.清洗施工现场装备专业安全员（车间也配以相应的安全和质量监督人员）一起进行安全和质量监督。确保工程的安全和工程的质量。

4.*二遍溶剂侵泡清洗：为了确保去油，去尘及填料的洁净程度，在装置前再进行二次进行溶剂清洗，再用三氯乙烯（或四氯化碳）易挥发，不易燃的溶剂较终一遍溶剂清洗，溶剂清洗时要注意必定要进行人工填料晃动，确保残留的油，尘，水等尽量悉数去除洁净，到达多晶硅工艺流程对规整填料的洁净要求。

5. 波纹填料操作时，操作人员有必要穿戴洁净的白作业服、白手套、白作业鞋和白作业帽，一人有必要备有多套，发现不干净要及时替换。

波纹填料的功能取决于以下几个方面：
波纹填料的功能好坏首要取决于有较大的比外表积（m2/m3填料层）；液体在填料外表也应该有比较好的均匀散布功能；气流能在波纹填料层傍边均匀的进行散布；之后就此调料上也有必要具有较大的空地率（m3/m3填料层）。在处于相同的操作条件下，填料的比外表积越大，气液散布越均匀，外表的潮湿功能越好，则传质功率越高。
孔板波纹规整填料是规整填料其中一种，规整填料还有丝网波纹和刺孔压延波纹
孔板波纹规整填料传质效果很好，不锈钢材质成品还具有耐高温防腐蚀等效果。

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