聚氨酯保温管道厂家**

聚氨酯保温钢管生产工艺

  ①聚氨酯保温钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库

②冷轧（拔）聚氨酯保温钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

一般的聚氨酯保温钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧聚氨酯保温钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯**要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧聚氨酯保温钢管要短于热轧聚氨酯保温钢管，冷轧聚氨酯保温钢管的壁厚一般比热轧聚氨酯保温钢管要小，但是表面看起来比厚壁聚氨酯保温钢管较加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

热轧聚氨酯保温钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧聚氨酯保温钢管在经过*后要经过工作人员的严格的手工挑选，在*后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，较后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 聚氨酯保温钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。聚氨酯保温钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

保温防腐管道、高中低压管件:
河北亿健管道设备制造有限公司主要产品：保温材料、保温管道、管道防腐、聚乙烯管材、高中低压钢制管件。公司注册资金1亿500万，总资产1.6亿，占地面积30万平方米，现有职工360人，**技术人员123人（其中**工程师15人，工程师30人，技术员78人）。
公司位于盐山县城南小营工业园，公司北依京津，东临黄骅港，京沪、朔黄铁路纵横，京沪、津汕、石黄高速公路交错，交通十分便利。
公司具有雄厚的生产加工能力，现有保温管生产线12条，PU600高压发泡机两台（武汉产），PU300高压发泡机三台（武汉产），PU220高压发 泡机三台（天津产），GF150高压发泡机两台（天津产），GF80高压发泡机两台（天津产），可生产DN50-DN1600保温管2000千米/年。公 司又新上聚乙烯管材生产线6条，年生产聚乙烯外套管5万吨。公司现有高中压管件生产设备130余台，包括中频感应加热弯管机、大型高压无缝弯头推制机、不 锈钢弯头推制机、3000Ｔ液压机、燃气热处理炉、大型电炉等。生产的保温管道、保温管件产品销往河北、天津、山东、新疆、内蒙、黑龙江、吉林等省市，公 司正积极拓展上海、江苏、安徽、江西、四川、甘肃、青海等中东部地区。高中压钢制管件广泛应用于石油、电力、化工、冶金、船舶等行业，产品行销29个省、 市、自治区，并出口美国、意大利、印度、泰国、巴基斯坦、孟加拉、叙利亚、伊朗等地区和地区。
公司建立了科学的质量管理体系，已获得"ISO9000质量管理体系认证证书"，"环境管理体系认证证书"，"职业健康*管理体系认证证书"，并获得地区*检疫总局颁发的"*人民共和国特种设备制造许可证"。我公司秉承：用户至上，质量至上，诚信为本，和谐发展的理念，真诚地为新老客户 提供**的产品和良好的服务。

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