布袋滤料是高炉煤气干式除尘的**

布袋滤料是高炉煤气干式除尘的**高炉煤气干式除尘的**是布袋滤料，其除尘原理是通过滤袋纤维截留、惯性碰撞和扩散效应，还有重力自然沉降及静电引力的作用实现除尘。攀钢钒布袋除尘系统采用高强度、耐腐蚀、耐高温复合滤料，在机织滤布表面覆以微孔薄膜制成的覆膜滤布可实现表面过滤。其滤袋表面过滤机理为：基于粉尘层形成有利于过滤的理论，在普通滤料表面覆上一层有微孔的薄膜，薄膜孔径很小，靠微孔筛分作用，能把绝大部分尘粒阻留在膜的表面，完成气固分离的过程，使粉尘只停留于表面且*脱落，提高滤料的剥离性。为适应高炉炉**煤气温度特点，1#高炉、新3#高炉**温略偏低，干式除尘系统采用美塔斯覆膜机织布滤袋，持续醉高耐热温度200℃；2#、3#、4#高炉**温偏高且波动较大，干式除尘系统采用耐高温玻纤覆膜机织布滤袋，持续醉高耐热温度260℃。存在的主要问题1.布袋运行磨损穿孔问题在高炉煤气干式除尘系统运行维护中发现，干式除尘滤袋频繁发生磨损穿孔现象，其滤袋穿孔部位多出现在**节防瘪环下部位置，布袋破口为T字形或一字形，，破口大小约1～15mm。经分析因高炉冶炼过程中因炉况波动，出现煤气含水量高或煤气温度异常偏低时，较易引起除尘系统滤袋内表面瓦斯灰结垢，形成体积较大的垢块挂在布袋内壁上，引起入口煤气气流方向发生改变，引起布袋局部冲刷磨损；并且，在长时间布袋过滤和加压反吹的过程中，垢块会直接摩擦滤袋，导致滤袋局部强度减弱，滤袋发生穿孔破损现象，导致出口高炉煤气含尘量**标。2.布袋运行出现脱落问题高炉煤气干式除尘筒体布袋由滤袋、袋帽、压簧、短环链、曲别钩以及卡箍组成，其中从投运后布袋及其配件的检查情况来看，曲别钩的磨损严重，压簧与布袋的垂直中心线在纵向上不一致影响布袋的正常运行。现高炉反吹风清灰模式为关闭过滤阀→打开反吹阀40s→关闭反吹阀延时10s→再次打开反吹阀，合计每个筒体反吹3次，在过滤—反吹过程中，滤袋因升压的高炉煤气气流变化而形成滤袋的胀瘪变化，滤袋的应力变化通过压簧的弹性变化来吸收，经过布袋厂家对滤袋以及配件的检测分析得出反吹压力偏高，反吹时吊挂装置振动较大，压簧与曲别钩进行摩擦造成曲别钩磨损断裂，引起滤袋掉落出现破损。泊头市龙泰环保设备有限公司拥有一批有丰富经验的高素质的开发设计人员和营销人员，从业务洽谈到现场勘察、评估、规划、设计、产品制造设备安装，都建立了一套行之有效的管理制度。我们的产品广泛应用于：钢厂，电厂，水泥厂，矿山，铸造厂，冶金，化工，工业锅炉等行业。保护环境是我们的共同责任，作为一个**从事环保产品研发、生产的企业，我们将视市场需求为己任，为您提供满意的产品！技术咨询热线 ：  房经理