请*立博生产的地下电缆高硅铸铁阳极

请*立博生产的地下电缆高硅铸铁阳极



化学成分
品 名	化学元素 （%）	杂质含量 （%）
	Si	Cr	Mn	C	Fe	P	S
高硅铸铁	14-16	--	0.6-0.8	0.8-1.05	余量	≤ 0.25	≤ 0.1
含铬硅铁	14-16	4.0-4.5	0.6-0.8	0.8-1.05	余量	≤ 0.25	≤ 0.1
电化学性能：
品 名	使用环境	工作电流密度(A/m)	消耗率(kg/A.a)
高硅铸铁	海水中	50	0.3-1.0
含铬硅铁	淡水、土壤中	10	0.05-0.2
高硅铸铁阳极
较早开始在美国使用，较初只是在实验室中应用，到80年代初期，这种阳极开始在工业生产中大量使用。这种含硅14.5%铸铁阳极被发现在海水中很容易发生腐蚀，所以以后在海水中使用阳极都会添加铬这种金属，加入铬的作用是为了减小原始阳极的腐蚀速度
组成
高硅铸铁阳极体主要由高硅铸铁阳极、导气管、焦炭填料和钢套管、电缆等组成，阳极可以采用Ф50 mm×1500mm或Ф75 mm×1500mm的高硅铸铁阳极，装上导气管后用支架将其固定在钢套管的中心，四周填充焦炭填料
适用范围
应用于海上钻井平台、地下钢制管道、采油联合站、地下电缆、地下储罐等设施的外加电流阴极保护 .
高硅铸铁阳极较早开始在美国使用，较初只是在实验室中应用，到80年代初期，这种阳极开始在工业生产中大量使用。这种含硅14.5%铸铁阳极被发现在海水中很容易发生腐蚀，所以以后在海水中使用阳极都会添加铬这种金属，加入铬的作用是为了减小原始阳极的腐蚀速度。改用这种设计的阳极后，几乎能适应全部介质的环境如海水，淡水，咸水、土壤等等。
高硅铸铁阳极阳极的原理是当电流经过阳极流动时，阳极表面物质会发生氧化，形成一种保护膜，这种保护膜因其优异的耐酸性能可以降低阳极本身的腐蚀速度。但是这种氧化膜不耐碱所以当这种阳极处在在干燥并且含有高硫酸盐的环境中使用时，阳极表面的阳极膜形成困难，而且很容易被周围物质破坏
规格型号说明                         重量
YGT-A-38(Φ38mm*1500mm)         13kg
YGT-A-50(Φ50mm*1500mm)         20kg
YGT-A-75(Φ75mm*1500mm)         50kg
YGT-A-102(Φ102mm*1500mm)      85kg
YGT-B-1(Φ68mm*1500mm)           20kg
YGT-B-2(Φ120mm*1500mm)         58kg
YGT-B-3(Φ120mm*2000mm)         77.5kg
YGT-B-4(Φ100mm*1500mm)         30kg
YGT-B-5(Φ100mm*2000mm)        40kg 
(上面表格中YGT-A为棒状阳极，YGT-B为管状阳极)
这种方法适合于土壤电阻率较低的场合，既可以在新建灌区中应用，也可以在旧灌区补加阴极保护中的应用，垂直深井距罐外壁一般在30米以上，井深20~80米。实践证明在旧灌区中补加阴极保护时效果较好。在储罐群区域阴极保护系统设计中，合理布置垂直深井阳极地床是十分重要的。
高硅铸铁是指含Si14%-18%的铁合金，区别于4%-10%的Si合金，后者主要应用在耐高温氧化领域。

高硅铸铁耐酸腐蚀性较好，其机理是在表面上形成含有大面积水化SiO2保护膜，这一性能在含Si14.5%的合金中较为充分。在这种膜形成之前，合金还是易腐蚀的，所以高硅铸铁的初期腐蚀率较高，经过数小时氧化之后方可达到稳定值。由于SiO2膜在碱性中是可溶的，形成硅盐酸，所以高硅铸铁在碱性溶液中化学稳定性不好。

早在1912年，高硅铸铁已应用于电解工业中，而用于强制电流阴极保护的辅助阳极是1952年，实验表明。高硅铸铁在淡水和盐水中，电流密度小于10A/m2时,腐蚀率很小。NACE于1954-1960年，针对高硅铸铁在各种环境中的试验，发表了一系列报告，主要是和石墨比较，早期试验表明，尽管高硅铸铁在10奥米.m水中比石墨优越，但在小于0.5aimiga*m的盐水中易遭受坑蚀，添加少量Mo（1%-3%可有效地维持保护性氧化膜


公司交易方式和服务介绍
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