吉林松原薄膜配方/薄膜技术/薄膜工艺

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    薄膜生产常用树脂介绍——聚丙烯
聚丙烯(PP)熔点高, 综合性能优良，是各种树脂中相对密度较小的塑料，通常聚丙烯的相对密度为0.90~0.91。与其它通用热塑性塑料相比, 它具有价格低、比重小、屈服强度、拉伸强度、表面强度等机械性能均较优异、有**的耐应力开裂性和**性、化学稳定性好、成型加工*、应用范围广泛等特点, 已被广泛应用于化工、电器、汽车、建筑、包装等行业。本文将**介绍不同的聚丙烯的分类及特点。
1. 均聚聚丙烯
聚丙烯根据甲基（—CH3）在分子中的立体排位（位置、配向、次序等）的不同，分为等规聚丙烯（iPP）、间规聚丙烯（sPP）、无规聚丙烯（aPP）三种立体构型的聚丙烯。在均聚聚丙烯产品中，等规聚丙烯在整个聚合物中的重量百分含量称为等规度。这是衡量聚丙烯产品质量的一个重要指标，等规度对产品性质影响很大，不同用途要求聚丙烯有不同的等规度。但一般要求等规度大于90％。而薄膜行业常用的均聚聚丙烯为等规聚丙烯。
均聚等规PP具有较高的结晶度和良好的性能，在均聚PP中较具有使用**。其次无规PP不能结晶，类似于未硫化的橡胶，熔点，硬度和力学性能很低。而间规PP各项性能介于等规和无规PP之间。均聚PP的缺点是低温下耐冲击性能差，脆化温度高，溶体强度小，熔限窄，有一定的加工难度。因此在均聚聚丙烯基础上，又出现了共聚聚丙烯。

2. 共聚聚丙烯?
聚丙烯聚合物中还有共聚物，如以丙烯为主要单体，以少量乙烯为*二单体（或称共聚单体）进行共聚而成的聚合物，称为共聚聚丙烯。共聚物按其立体结构的规整性又可分为无规共聚物、嵌段共聚物和接枝共聚。制取共聚物的目的是为了改善均聚物的某些性能（如耐寒、耐温、抗冲性能等），以满足特殊用途的需要。
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2.1 无规共聚PP
又称丙烯-乙烯共聚物。乙烯的加入降低了均聚PP的结晶度。当乙烯的含量达30%时已经是*无定型物了。与均聚PP相比，无规共聚PP的冲击强度，柔韧性，透明性，热封性有明显提高；脆化温度下降。
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2.2 钳段共聚PP
钳段共聚PP在聚丙烯支链上钳段共聚乙烯的共聚物。因为PP和PE不相容，所以PP和PE部分的结晶度几乎无变化，刚性、抗冲击性、耐蠕变性会较优良，钳段共聚PP对脆性改善较大，可在-10℃以下使用。
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2.3 接枝共聚PP
接枝共聚PP是均聚PP或无规共聚PP以**过氧化物为引发剂与甲基丙烯酸（酯）、丙烯酸酯等单体接枝共聚制得。接枝共聚PP具有较大的极性，低温韧性、抗冲击强度非常好。
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