由焊锡机器人的操作方式,决定了其较大优势为焊接产品焊点一致,品质稳定性好。同时针对很多产品,一人操作一台设备的效率可达到人工焊接的多人效率,具有提**的优势。(对于某些复杂的、不好固定的产品,效率提升不明显).目前市面上自动焊锡机使用的发热芯主要为三种:1、高频发热芯:高频发热芯是国内使用较多的发热芯,其发热模式为脉冲发热,即,在自动焊锡机焊接过程中,烙铁的发热模式靠脉冲形式传播,所以在焊接过程中脉冲会对焊接产品产生一定的影响,焊接工艺要求、产品品质高的、以及存在敏感原件的产品均不能采取该发热芯进行焊接。2、陶瓷发热芯:陶瓷耐高温,温度控制好,但回温比较慢,在一定程度上会影响到焊接质量与效率。3、直流发热芯:直流发热芯是纯银材质,直热式放热模式,即时是敏感型原件,该发热芯也不会对其造成任何损害。 上述三款均为150W-200W的发热芯主要适用于焊接普通工艺产品,对于铜材质、散热快的产品上述三款发热芯在焊接时候就会存在一定问题,处于该种情况建议使用大功率的发热芯。焊锡机器人只能完成自动的焊锡动作,需要人工操作机台,配备夹治具,通过事先编制好程序参数,人工放置产品到夹治具,并放置夹治具到机台固定,然后开动机器,焊锡机器人按照设定好的程序运作,完成焊接工作。然后再由人工取下焊接好的产品,重新放置安装好的未焊产品,再开动机器进行焊接。如此反复。所以严格上来说焊锡机器人为一台半自动设备,其离ROBOT还是有不少差距的。
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