自动化上料系统的工作流程

自动化上料系统工作流程
自动上料系统是我公司为猪场开发一款产品，由传感器自动检测料槽中的料位，当料槽缺料时，在微处理器控制下，启动输料电机，料槽开始下料，当料槽中料满，传感器检测到料满状态，输料电机停止输料。料仓可以装4000千克饲料，由上料电机给料仓加料，当料仓缺料时，控制箱发出声光报警，提示工人上料，当料仓料上满后，控制箱有LED指示，停止上料。自动上料系统可以实现全自动操作，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。用途:自动上料系统可以实现全自动操作，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。性能稳定，使用**，故障率低，自从投放市场以后，得到广大猪场用户的一致**！适用范围:本系统可以应用到育肥、保育、定位栏、母猪**饲喂等饲养模式。
系统组成:料仓/动力控制箱/转角/不锈钢链条、尼龙刮板/定量料筒
1、钢丝绳浇筑尼龙刮板链条
  传统饲料传输使用弹簧绞龙式或者钢索链环式*其中弹簧绞龙式传输距离短只能单一的传输一条食槽不能拐90°弯，上料速度慢平均每小时800KG饲喂人员没有更多时间去管理猪群，维修成本高且不方便，一旦断裂需要整条更换*钢索式传输距离局限性大，安装距离长*使链环拉伸拧紧这种情况下一单运转机器很*拉断，维修麻烦需要整条链条撤出焊接再安装。
  我公司使用的是结合中国市场需求*的一种**传输距离长的新一代钢丝绳浇筑尼龙刮板链条，使用寿命长，上料速度快每小时上料速度可达2T是传统上料速度的2倍多，强度高是经过两次分不同材质浇筑而成结合紧密不脱落，施工简单整体出入，接口处只需用特制链条接头连接即可，维修方便，适合长回路上料应用，管线可90度弯曲，*。?
2、一体式玻璃钢料塔
  传统使用的镀锌板材料塔*镀锌板材质传热性快桶内日夜温差大易使桶内壁发汗结露饲料内之维生素易变质腐坏污染饲料饲料易变质发霉易锈蚀*镀锌板材雨水渗漏桶内污染饲料饲料易变质发霉*组装麻烦需要几十上百条螺丝组装比玻璃钢料塔组装时间多五倍*料塔内外维修清洗麻烦由于材质问题饲料易附着在螺丝上产生架桥现象，饲料卸料不顺畅易结块变质，饲料结块冲洗不易，易由内层生锈需要定期做防锈保养增加成本*耐气候性差，螺丝结合胶易老化，使用寿命短。
猪场自动化料线供料设备主要包含：料塔、动力箱、控制箱、管道、链条等。可以应用到育肥猪舍、妊娠舍定位栏、保育舍、产房、母猪散养电子饲喂站、种猪测定设备等。其中定位栏上要用到定量杯及落料系统下料。其它可用三通下料。
  猪场自动化料线原理：在三相交流电动机的带动下，刮板式链条通过管道，将饲料从料塔传送到猪舍。料线管道从猪只采食的食槽上面经过，在每一个食槽位置，留有一个下料口。饲料在链条的带动下，自动的流入食槽中。
  自动化料线可以自动将料罐中饲料输送到猪只采食料槽中，输料是按照时间控制，每天可以设置多个时间段供料，到设定开启时间三相交流电动机接通电源，带动刮板链条，开始输料。到设定关闭时间，切断三相交流电源，停止输料。每天至少设置早上5:00、中午12:00、下午5:00三个时间段，控制箱采用成熟的微电脑时控开关，每天多可以设置8个时间段。每次输料时间根据猪场料线的长度、猪只数量、猪只采食量而定，设定输料时间过长，管道中的饲料给每个食槽输满后，饲料回到动力控制箱，很*将三相电动机噎死，因此，每个猪场都要根据猪场的情况设置输料时间段。