屏南增大截面灌浆料生产厂家

屏南增大截面灌浆料生产厂家，900/吨   郑工   、  欢迎来电咨询

一、灌浆料特点 

1、搅拌，施工都简单


2、优异的流动性能


3、收缩补偿


4、强度增长快，较终强度高


5、抗冲击，耐振动


6、不含铁质和氯离子。*,无腐蚀性





二、灌浆料用途


1、设备基础


2、预制装配式柱的施工


3、锚杆在混凝土中的固定


4、桥梁承台支座


5、洞穴,沟缝, 凹洼处等


6、任何需要填充但施工受限制的地方





三、灌浆料施工 


1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。


2、CGM无收缩灌浆料的拌合


（1）CGM无收缩灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。


（2）CGM无收缩灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。**采用强制式机械搅拌方式。


（3）每次搅拌量应视使用量多少而定，以** 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。


（4）冬期施工时，应采用不**过 60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在 10℃以上。


（5）现场使用时，严禁在 CGM无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。


3、地脚螺栓锚固


（1）地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁应粗糙。


（2）成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应*孔内积水。


（3）将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。


（4）灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。


4、设备基础二次灌浆


（1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时，*积水。


（2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模板**部标高应高出设备底座上表面 50mm。


（3）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应**过 5m，大型设备灌浆**采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。


（4）应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。


（5）灌浆开始后，**连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。


（6）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。


（7）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后 3~6 小时用抹 将灌浆层表面压光。（该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响）。





四、灌浆料养护


⑴灌浆时，日平均匀温度不应**5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥 基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。


⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。


⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。


⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应**5℃。在负温度条件养护时不得浇水。


⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。


⑹如环境温度**水泥基灌浆材料要求的 施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式;养护措施应符合地区现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。