永新镀业/不锈钢电镀银/镇江不锈钢电镀银生产

(一)典型工艺流程
(二)重金属去除原理
一般重金属离子去除剂能够在很宽的pH范围(pH3-12)内应用，在此PH范围内确实可以使用重金属离子去除剂处理且都能**较好效果。但不调 PH值而直接使用重捕剂处理在成本上来说是不经济的，一般应该先调pH值到一定范围，使一部分重金属离子以氢氧化物的形式沉淀，从而减少重金属离子去除剂 的使用量，降低处理成本。表1是某些金属氢氧化物沉淀析出的较佳pH范围。
金属离子Fe3+Al3+Cr3+Cu2+Zn2+Sn2+Ni2+Pb2+Cd2+Mn2+
沉淀的较佳pH值6-125.5-88-9>89-105-8>9.59-9.5>10.510-14
加碱会重新溶解的pH值>8.5>9>10.5>9.5
对于六价铬，应先通过还原剂进行还原，使之被还原成三价铬，然后再通过以上方法进行去除。
较后我们通过加入一定量的混凝剂，使重金属所形成的沉淀物在沉淀池中沉淀下来，以降低出水的SS，使出水变得清澈透明。
(三)工艺特点及优势
1、处理出水水质好。
2、自动化程度高，出水水质稳定。
3、采用节能型**工艺，运行*，能够切实使电镀污水达到地区综合污染物排放标准(GB8978-1996)，能切实响应十七大的节能减排政策。
4、运行*，所加药剂*。
5、我们设备平面布置采用上下重叠式，污水处理设备占用面积小等特点，系统占地是通常水处理工艺的1/5。电镀作为制造业的四大基础工艺之一，广泛应用于各种行业，如**的电子、航空、**、能源、核工业，低端的日用五金、汽车配件、文具类产品等，是无法取代的服务性行业。   
据不*统计，2009年我国电镀企业数量(规模以上企业)总计1.5万家，5000多条生产线和2.5~3亿平方米电镀面积生产能力。近几年，随着各地**对重污染企业的整治，电镀企业数量有减少的趋势。
2008年，*颁布了《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)，标准的颁布为**行业及**污染源的管理提供了依据。
排放新标遭遇哪些问题?
需要寻求达标与投资、运行成本之间的平衡
根据电镀水污染物的理化特性、危害性以及污染控制的需要等，新标准共选择了20项污染物作为水污染控制项目，其中金属污染物11项，非金属污染物9 项。与欧盟部分地区表面处理废水排放浓度限值比较，标准中金属污染物排放标准严格程度均处于中上游水平。而化学需氧量、磷等非金属污染物几项指标由于列入 地表水体污染物排放总量，控制也较严格。
永新镀业/不锈钢电镀银/镇江不锈钢电镀银生产由扬中市永新镀业有限公司()提供。

扬中市永新镀业有限公司（原地方国营扬中市电镀厂）始创于1962年，开始从事电镀铜-镍-铬。至今已经经历风雨40余年，公司也成了本市及周边城市表面处理行业中的**企业。
        公司创建时期仅有员工12人，技术人员1人，占地面积200多㎡，固定资产20万元，发展至今有员工800多人，其*中专技术人员28人，管理人员120人，占地面积47000 ㎡，固定资产5500万元，企业有了很大的增值与发展。
        1993年因地区环保要求不断提高，特将表面处理车间从市区搬至三茅镇锦程村永勤河东首。当时只有3栋旧厂房，仅有电镀铜、镍、铬手工操作生产线一条，后来增加了电镀锌、热浸锌金属表面处理。当时的一条4.5米长锌锅热浸锌生产线，全靠人工手工操作，设备简陋工艺简单，高温生产线日生产量只有6吨左右，年产值300多万元。
        1999年8月企业体制进行了改革，“扬中市永新镀业有限公司”诞生了。2000年增加了一条6.5米长锌锅热浸锌生产线，对设备进行了较新，投资200万改造窑炉，使用了煤气发生炉，**改变了以前的二氧化硫、烟尘**标的现象，采用的机械化的操作工艺使日生产量达到40余吨，年产值3千多万余元。
        2005年12月企业进行了内部体制改革，对南厂区进行了扩建。由原来的占地面积15000㎡，增加到47000㎡，新建六栋标准厂房并配备了空气净化设备，公司也拥有了近5500万元的固定资产。2007年又新增了北产区的3.5米长锌锅和南厂区的6.5米长锌锅热浸锌生产线。目前，四条热浸锌生产线的日生产能力达到140余吨，年产值2亿元。
        2008年5月9日，成立了扬中市永新镀业有限公司兴隆分公司，主要经营全自动化镀锡、雾锡、光亮锡，全自动化镀银、光亮银、硬银，全自动化镀锌、彩锌、白锌、蓝白锌，不锈钢电镀（镀铜、镀银、镀锡）、GIS高压电器镀银、VSK镀锌。业务范围：**从事电子元件、铜牌、铜件、镀锡、镀银、无氰镀锡。